第六章超滤.pptVIP

三、控制污染的对策 1、膜材料的选择与改性 选择亲水性强、疏水性弱的抗污染超滤膜是控制污染的有效途径之一。 衡量疏水性的指标：膜表面的接触角。接触角越大，疏水性越强。 常见超滤膜材料接触角大小顺序：聚丙烯聚偏氟乙烯聚醚砜聚砜陶瓷纤维素聚丙烯腈。 改性常用方法：共混改性和表面化学改性。 共混改性：以不同聚合物间性质的互补性与协同效应来改变膜材料的性质，调节膜的结构和性能。 表面化学改性：有很多方法。例如，对于PVDF材料可以进行磺化改性；可以在辐照条件下，对膜表面进行亲水基团接枝，可以对高分子材料表面进行等离子处理。 2、膜组件的选择与合理设计 膜组件的选择：原水中悬浮物较多，或容易促进形成凝胶层的溶质较多，可以选用容易清洗的组件。 设计方面：应设计合理的流道结构，使截留物能及时被水带走，同时应减小流道截面积，以提高流速，促进湍动增加携污能力。 平板膜：薄层流道 管式膜：套管式 中空纤维膜：用横向流代替切向流，促进湍动。 3、强化超滤过程 （1）湍流和脉冲流技术 湍流促进器：一种可强化流态的障碍物，可以直接放置于膜面上，或者放置组件上游，后者常见。 脉冲流技术：对流体施加一个脉动的压力梯度，提高膜表面的剪切速率。 （2）两相流技术 向料液中通入气体，使膜表面产生气液两相流，利用流体不稳定流动，产生高剪切力，防止杂质沉积。 （3）物理场强化 外加电场或者超声对超滤起到强化作用，以控制污染。 4、膜清洗技术 （1）物理清洗 等压冲洗、负压冲洗、空气清洗、机械清洗、物理场清洗 （2）化学清洗 第四节 超滤系统 一、间歇式工艺 二、连续式工艺 一级一段式 多段式 多级式 1、一级一段式 料液一次升压后一次通过超滤装置，透过液不断排出。 回收率低，需要膜面积大。 浓缩液 2、多段式 前一段的浓水作为后一段的进水，各段的透过水全部收集。a 最后一段浓水可以部分或全部返回第一段进行循环。b 为了保证每一段浓水流量基本相同，可以锥形排列。c 3、多级式 前级透过水作为下级进水，进水多次过滤。 一级、二级、三级的浓水全部返回到该级进水中，进行循环过滤。 可用切割分子量依次减小的膜组件作为逐级的膜组件，这样可对进水中不同分子量的溶质由大到小进行分级过滤。 马宵颖 华北电力大学环境学院 第六章 超滤 第一节 超滤原理 第二节 超滤膜组件 第三节 超滤的污染与控制 第四节 超滤系统 膜技术基本知识 一、定义 在某种推动力的作用下，利用某种隔膜特定的透过性能，使溶质或溶剂分离的方法称为膜分离。分离溶质时一般叫渗析；分离溶剂时一般叫渗透。 二、分类与特点 根据推动力的不同，膜分离有下列几种： 浓度差：扩散渗析 电位差：电渗析 压力差：反渗透(RO, reverse osmosis)：MW100, 0.2-0.3nm 纳滤(NF, nanofiltration)：MW: 100-1000, 0.5-5 nm 超滤(UF, ultrafiltration)：MW: 1000-百万, 5 nm-0.2?m 微滤(MF, microfiltration)：0.2-1 ?m 膜分离的特点： 可在一般温度下操作，没有相变；浓缩分离同时进行；不需投加其他物质，不改变分离物质的性质；适应性强，运行稳定。 三、微滤（精密过滤，保安过滤） 1、定义 微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒，以及藻类和一些细菌等，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。2、基本原理 基本原理是筛分过程，在一定操作压力下，原料液透过一种过滤材料，而大颗粒物质被截留。 微滤原理 筛分。膜拦截比其孔径大或者与孔径相当的微粒，也称机械截留。 吸附。微粒通过物理与化学吸附而被膜截获。即使微粒尺寸小于孔径也能吸附。 架桥。微粒相互推挤导致大家都不能进入膜孔或卡住。 筛分、吸附和架桥即可发生在膜表面也可发生在内部。 筛分为主要原因。 3、膜材料及性质 1) 烧结金属微孔滤膜(如不锈钢)； 2) 无机微孔滤膜(如氧化铝、玻璃、二氧化硅等)； 3) 有机高分子微孔滤膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、醋酸纤维素等)。 决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。 第一节 超滤原理 筛分。膜拦截比其孔径大或者与孔径相当的微粒，也称机械截留。 吸附。微粒通过物理与化学吸附而被膜截获。即使微粒尺寸小于孔径也能吸附。 架桥。微粒相互推挤导致大家都不能进入膜孔或卡住。 筛分、吸附和架桥即可发生在膜表面也可发生在内部。 筛分为主要原因。 超滤膜截留示意图 （a）膜表面的截留 （b）膜内部的截留 第二节 超滤膜组件 一、超滤膜的性能 1、