煤矿用掘进专业安全质量标准化复习题.docVIP

掘进质量标准化复习题 填空题 1、固定材料堆放点料场长度不得超过100m，并分类码放整齐、挂牌管理； 2、临时材料存放点必须有锚杆架、树脂药卷箱、备用件箱专用材料存放工具箱； 3、临时材料存放点位置：炮掘巷道距离迎头30～50m的巷道上帮码放，机掘巷道距离迎头20～30m的上帮码放； 4、临时材料点必须悬挂“临时材料堆放点”牌板； 5、托板、螺帽、木楔子应存放在托板、螺帽、木楔子存放箱（备用件箱）：施工所用药卷必须集中码放在药卷架中 6、掘进回风巷道电缆悬挂在巷道上帮；掘进运输巷动力电缆悬挂在巷道下帮，监控、信号、通讯电缆悬挂在巷道上帮；煤层倾角大于30°时，所有电缆可悬挂在巷道上帮； 7、风水管路无特殊情况均应在巷道下帮悬挂，水管刷成蓝色防绣油漆，风管刷成黄色防绣油漆，排水管刷成灰色防绣油漆； 8、在进行风水管路吊挂时，按照供水管、压风管、排水管顺序自上而下；排水管应吊挂在距离巷道底板不小于0.4m的位置, 各管间距不得小于0.1m 9、风筒吊挂在巷道上帮距离巷道顶板0.2m～0.5m的位置；在影响回风巷电缆吊挂的情况下，风筒可沿顶板吊挂，保持距离上帮电缆0.2m。 10、巷道底板必须平整，无杂物、无浮煤（矸石）、无淤泥、无积水。巷道平整要求：上下帮高差不得超过10cm； 11、“三图一表”牌板整洁，具体包括：施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 12、巷道表面位移观测可采用十字测点布置法进行，内容包括顶板下层量、下沉速度、底鼓量及两帮移近量观测等 13、掘进工作面设固定材料存放点和临时材料存放点。 14、材料码放横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m。 15、木楔、锚杆托盘、必须分别放在专用箱内，其它设备小型配件必须放在配件箱内。 16、风水管路无特殊情况均应在巷道下帮悬挂，水管刷成蓝色防绣油漆，风管刷成黄色防绣油漆，排水管刷成灰色防绣油漆。 17、压风管路采用Φ108mm的钢管，供水管采用直径不小于Φ50mm的钢管 18、工作面收工后，必须做到一净三齐，工作面的煤电钻电缆盘放整齐盘放在专用的电缆架中，靠下帮悬挂 19、工作面洒水胶管在距迎头15m靠下帮盘放在水管专用架中，专用架采用Φ16mm钢筋制作，架径Φ500mm，高度250mm 20、皮带运输机机头、机尾的传动部位必须设置防护栏，并每隔200m在皮带机纵梁上悬挂“设备正在运行时，严禁更换托辊”和“设备正在运行时，严禁清理浮煤”警示牌，机头机尾悬挂“设备正在运行时，严禁检修滚筒”的警示牌。皮带停电检修时，在开关上悬挂“正在检修、严禁送电”，并切断皮带电源。 21、掘进工作面各工种的岗位操作标准必须悬挂在巷道上帮开口100m—150m的地方，悬挂高度为1.5m。。 22、锚杆支护要进行日常巷道顶板离层监测。对顶板离层指示仪在掘进初期每天监测一次。 23、巷道表面位移观测可采用十字测点布置法进行，内容包括顶板下层量、下沉速度、底鼓量及两帮移近量观测等 24、巷道所有机电设备必须张贴标志牌，标志牌张贴在开关正面，并有设备名称、使用地点、包机人等内容。 二、判断题 1、设备、管线上保持清洁无积尘，每周将管线上粉尘至少擦一次；(X) 2、文明生产必须指定专人负责，挂牌管理； (V) 3、每周一、周六要对巷道进行一次冲洗； (X) 4、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地 (V) 5、每个电缆钩不必打注专门吊挂锚杆。 (X) 6、材料码放横竖成线，高度不得超过2m，距离轨道不得小于1m ；(X) 7、距掘进迎头工作面100m内设置一道全断面水幕，必须雾化良好，在各转载点装备喷雾喷头 (X) 8、在巷道入口2.0m处顶板上悬挂路标，路标距离顶板0.5m，路标规格：500×150mm； (V) 9、锚杆支护要进行日常巷道顶板离层监测。对顶板离层指示仪在掘进初期每天监测一次。安设距离：I—III类80—100米，IV—V类30—50米，地质构造带、巷道交叉点应适当安设； (V) 10、掘进用于回采巷道水沟可不预制，水沟距工作面迎头距离不得大于20m; (X) 三、选择题 1、临时材料存放点：存放点位置：炮掘巷道距离迎头30m～50m 的巷道上帮码放，机掘巷道距离迎头（