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公司质量管理奖惩制度 (共4篇) 公司质量管理奖惩制度一 目的:为有效地控制产品质量，鼓励生产工人主动做好产品品质，强化上下级品质管理意识特拟定本规定。二 范围:所有品质事故的处理。包括产品生产、物料管理、产品设计、品质检验等各工序及生产环节。三 职责:3.1 生产工人必须对上下工序交接的产品及自己生产的产品质量负责。3.2 生产管理人员负责督导生产工人做好产品质量，并对引发质量问题的相关人员实施处 罚和奖励。3.3 生产营运总监负责监督本制度的实施，并提供生产管理人员、检验员等相关人员的质量管理业绩考核信息。四 质量管理奖励细则4.1生产工人在对前工序承交的产品进行互检时,提前发现上一工序质量问题或质量隐患及时上报的,视质量问题的大小予以奖励.在当月工资中发放。4.3有下例情况的均可对生产工人进行奖励:4.3.1 发现原材料质量问题及时上报给公司挽回经济损失者;4.3.2对产品工艺结构、作业方法提出改进意见有利于提升产品质量者;4.3.3在本工段内质量意识较强、积极配合品质管理工作、表现突出者;4.3.4发现生产技术资料错误并进行跟踪处理杜绝质量隐患的。4.3.5如本部门的管辖内一个月无投诉、未出现质量事故的主管、质检奖励300-500元/月。五 质量事故的界定:因质量问题造成人工材料损失、耽误交期损失、产品配套、产品设计、客户投诉损失等费用。5.1.生产过程中品质不良的责任判定5.1.1各工序的生产工人在接受加工任务时，首先应对加工的第一个部件进行检查。发现质 量问题时应立即向车间管理人员报告，待得到明确答复后方可进行加工。若明知道加 工的部件存在质量问题仍然盲目加工者并出现批量性质量事故的，造成经济损失的相关 责任单位主管或个人连带处分。需承担经济损失。5.1.2明显的质量问题被继续流转其它工序生产时可对流转工序的员工实施连带处罚。如出 现造成经济损失的，责任人承担经济损失，责任区域的主管连带责任。5.1.3上一部门的批量质量事故，下一部门生产工序未发现照样流程下一工序的，该负责的部门主管罚款100~200元1次，作业员工承担60%的经济损失，造成损失重大的生产营运总监共同承担责任。按当时情节处理。5.1.4凡是批量的生产质量事故连串木工、油漆、包装等各工序质量问题并进入仓库的生产总监罚款100元一次，其它部门以及相关责任单位和个人按5.1.3条处理。批量质量事故进入仓库并发到客户手上的仓库负责人罚款50-100元一次。生产总监连带责任论情节处理。5.1.5在生产过程中出现产品不配套，影响到后工序无法运作的或无法出货的情况下也列入质量事故。论情节处理5.2 客户投诉质量问题的责任判定： 5.2.1成品出货中抽查或客户投诉少包（部件或配件）、错包、生产质量问题。产品碰坏、纸箱破裂等现象，判定是内部因素造成的，由生产部对相关责任人进行处罚。5.2.3客户投诉批量性质量事故的，来回运费根据实际情况承担，衣柜以及床按100元一次，来回运费根据实际情况承担，如补材料或客户愿意修正的。衣柜50元一个赔偿经济损失。六 关于品质事故损失赔偿的规定6.1.赔偿比例6.1.1如出现批量性质量事故损失的，对直接责任人、车间主管进行处罚，责任人赔偿经济济损失成本费用计算，车间主管根据质量处罚最高处罚金限为单次500元。当赔偿金额超过赔偿者当月工资60%时按60%执行。当月赔偿不足者，下月不再继续赔偿。6.2其它规定6.2.1当找不到直接责任人时，其责任人部分的赔偿由上一级管理人员承担。#2楼回目录企业质量管理奖惩制度公司质量管理奖惩制度 | 2016-08-14 22:35为表彰严格履行质量职责，为质量工作做出突出贡献的集体和个人，惩罚对质量不负责任的违规行为提供依据。本制度适用于公司所属质量职能部门、车间在从事产品设计、生产至售后服务全过程的质量奖惩活动及外协供方质量行为、结果的奖惩。本制度代替：XXXX机械制造有限公司2004-03-01发布的《质量管理奖惩制度》。2引用标准XXXX机械制造有限公司《质量赔偿制度》3职责3.1质管科负责本制度实施的归口管理和制度的修订、报审。3.2产品开发室、制造技术室、生产计划科是实施本制度的协助部门，负责为各种奖罚提供客观数据和理论依据，并参与查实、确认及验证活动。3.3财务科负责质量经济效益和质量经济损失的核算。3.4企业管理科负责在工资中对责任部门的奖罚金实施结算。3.5公司质量管理委员会是本制度的仲裁机构。4程序4.1奖励4.1.1对获得国家级、省部级质量管理奖的先进个人，给予奖励，获省部级奖励1000元，获国家级奖励2000元。4.1.2对公司质量管理和质量工作做出贡献者，可根据事迹和项目效益，经质量管理委员会确认，给