水下溷凝土的灌注.pptVIP

水下混凝土的灌注 学习目的 施工设备 施工工序 施工控制 施工注意事项 学习目的 1、了解如何进行水下混凝土的灌注； 2、培养团队合作精神； 3、培养仔细施工的态度； 4、提高自主学习能力。 施工设备 一、材料：①、水泥：宜用425号或525号普通硅酸盐水泥；②、砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%；③、碎石：粒径10~40MM，含泥量不大于2%。 二、作业条件： 1、施工机械设备必须满足下列要求：①、混凝土搅拌机不得少于两台；②、套管配套不得少于灌注一条桩的需用量；③、要根据现场用电量至少要配置120KW的发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用； 2、现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 施工工序 1、原始地形测量； 2、水下覆盖层开挖及基岩面清理； 3、水下钻埋锚杆； 4、水下立模； 5、水下混凝土浇筑。 施工控制 1）配制抗冲散混凝土，采用硅灰和/或增粘剂（纤维素、聚丙烯酰胺类高分子外加剂），提高混凝土中水泥浆的粘度，从而提高混凝土的抗冲散能力； 2）泵送混凝土至结构底部开始浇筑，避免混凝土经过水沉入底部； 3）宜配制为自密实混凝土，因为浇筑水下结构一般无法振捣。具体的技术方案决定于要进行水下浇筑的结构和要求。如果是在有限的空间浇筑，例如水下灌注桩，普通泵送混凝土就可以浇筑，做到上述2）即可，将泵送管出口放在浇筑结构底部灌注混凝土，让混凝土至下而上升起排出水。如果是在较开放空间浇筑，特别是水是流动的，则一定要做充分的准备工作，配制合格抗冲散混凝土。需要注意：同样的混凝土，在水下浇筑与在陆上浇筑相比（水/陆强度比），混凝土强度会有一定损失。对于抗冲散混凝土，一般要求该水/陆强度比大于0.8。水下混凝土浇筑方法：一般情况下是将导料管下口距基础底30CM，首批混凝土量要满足混凝土埋住导料管1M以上。 1、为防止导管接头与导管漏水，施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制，保证导管制作及具备以下条件： （1）足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量。 （2）各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置，预先试拼并作好标记，按插导管时须按试拼时的状态对号拦装，所有的法兰盘接头均须垫入5-7毫米厚的橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。 （3）内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。 （4）最下端一节导管长度要长一些，一般为4米，其底端不得带法兰盘，以便在混凝土内。每节导管的长度要整齐统一，便于丈量长度，并作出标记和记录。 （5）导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。 钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题： 1、导管接送严重漏水，造成断桩。发生这种故障的后果非常严重，进水，使混凝土形成松散层次或囊体，出现浮浆夹层造成断桩，严重影响混凝土质量，导致废桩重做。 2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成导管的堵塞，导致浇注中断，若重新灌注浇注时，则混凝土内存在浮浆夹层，造成断桩。 工程导管水下混凝土灌注要点 第一、对施工设备质量要严格要求 混凝土灌注所需施工设备要求配套并且完好。这是保证水下灌注混凝土质量的基本前提。要重点强调以下施工设备的质量： 1）备用发电机数量充足。要保证工地的备用发电机性能良好，足以应付施工过程中可能发生的电网断电情况，这样可以防止灌注时间延误，避免造成断桩事故。 2）注意混凝土拌和机类型的选择，宜选用大容量拌和机，在数量上可以保证混凝土的连续灌注。对混凝土拌和机在每次使用前都应进行认真的检查维修。 3）工程导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注强度要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性垫圈密封。如果导管接头密封不严，焊缝破裂，水从接头或焊缝中浸入会引起事故，因此施工之前必须要进行水密、承压和接头抗拉试验。 4）储料斗、漏斗、溜槽以及其他有关灌注机具使用前都应进行检查，以保证施工安全和施工质量。 第二、严格控制混凝土的配合比 水下混凝土的强度、等级和材料应符合设计要求和《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的规定。选用骨料要重点注意以下几点 1）水泥一般选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，初凝时间宜不早于1.5h，宜选用标号在325以上的水泥。所选的水泥品种应通过初凝时间和抗压强度试验。要注意水泥的用量要达到规范规定的标准。 2）粗骨料宜选用坚硬的卵砾石和碎石，应优先采用符合要求的卵石。骨料最大粒径不应大于导管直径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时粒径在40mm以内。粗骨料的级配应保证混凝土具有良好的和易性。细骨料