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技 术 交 底 记 录
单位工程名称:南阳市善水居住宅小区3#楼 共 页 第 页
交 底 单 位 项目部技术员 交 底 人 签字: 接 底 单 位 钢筋班组 接 底 人 签字: 分部分项工程名称 主体结构钢筋工程 交 底 内 容
施工准备
作业条件
钢筋进场后应检查是否有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,并按现场的指定位置,按规格,使用部位,编号分别堆放。
钢筋制作,绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后才能制作和绑扎。
熟悉图纸,按照施工图要求的钢筋规格、形状、尺寸和数量进行配料。
做好抄平放线的工作,弹好水平标高线,墙、柱的外皮尺寸线。
检查钢筋制作机具是否正常工作;如果不能正常工作,应及时通知相关人员进行处理,修复。
材料要求
2.1 钢筋的原材应配合项目部进行送样检验。钢筋应为老绣和油污及细部裂纹。
2.2 成型钢筋必修符合配料单的规格,型号,尺寸,形状,数量,并进行标识,且要进行覆盖以防止雨淋生锈。
2.3 扎丝:扎丝原材必须符合国家的规定,下料长度应满足使用的要求。
施工机具
3.1 钢筋制作机械:钢筋弯曲机,钢筋断料机,闪光对焊机,电渣压力焊机等。
3.2 钢筋绑扎机具:钢筋钩子,撬棒,扳子,钢丝刷,手推车,粉笔,卷尺等。
质量要求
钢筋加工
受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:
HPB235级钢筋末端应做1800弯钩,其弯弧内直径≥2.5d,弯后的平直部分≥3d;
当设计要求钢筋末端做1350弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径≥4d,弯后的平直长度应符合设计要求;
钢筋做不大于900弯折时,弯折处的弯弧内直径≥5d;
箍筋的末端应做弯钩,弯钩的形式应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合如下规定:A,箍筋弯钩的弧内直径除应满足1.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;B,箍筋的弯折角度一般结构为≥900,有抗震要求的结构应为1350;C,箍筋弯折后的平直长度一般结构≥5d,有抗震要求的结构≥10d;
钢筋的调直采用冷拉方法,HPB235级钢筋的冷拉率宜≤4%,HRB335,HRB400,RRB400钢筋的冷拉率应≤1%。
交底时间: 年 月 日
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技 术 交 底 续 页
单位工程名称: 南阳市善水居住宅小区3#楼 共 页 第 页
允许的误差范围如下表所示:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
钢筋安装
2.1 主控项目受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;
2.2 一般项目的允许误差应符合以下要求:(单位:mm)
绑扎钢筋网
长,宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽,高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
钢筋焊接
3.1 钢筋的焊接必须符合JGJ18-2003和设计要求;
3.2 对焊,电渣压力焊必须满足无裂纹,无烧伤,焊包均匀;
3.3 钢筋对焊质量误差范围为:接头处的弯折角度—40;接头处的轴线位移—0.1d且不大于2mm;
3.4 电渣压力焊质量误差范围为:接头处的弯折角度—30;接头处的轴线位移—0.1d且不大于2mm;
三、操作工艺
1、柱钢筋绑扎
套柱箍筋→绑扎柱竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋
2、剪力墙钢筋绑扎
立剪力墙竖筋→画水平筋间距→绑扎定位横筋→绑扎其余的横、竖钢筋
3、梁钢筋绑扎
3.1 模内绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架力筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
3.2 模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
板钢筋绑扎
清理模板→模板上画线→绑扎板下部受力钢筋→绑扎负弯矩钢筋
楼梯钢筋绑扎
画位置线→绑扎楼梯梁钢筋→绑扎梯板主筋→绑扎分布钢筋
电渣压力焊
闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电
闪光对焊(采用预热闪光焊)
一次闪光→预热→二次闪光→顶锻
操作工艺
钢筋绑扎
基础钢筋绑扎:
核对钢筋半成品:按照设计图纸和设计变更核对钢筋加工的半成品,对其规格、型号、形状、尺寸、外观质量进行检验,并挂牌标识。
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