(陈俊才)1塔式起重机安装方案.docVIP

塔式起重机安装方案 目 录 工程概况 塔机工作概况 安装人员组成 安装程序 防雷装置 技术质量要求 检验并申办准用证 顶升、附墙安装 装塔工作中的注意事项 安全技术措施 现场配合工作 主要机具设备 附图 塔式起重机安装方案 编制依据： 1、《起重机械安全规程》GB6067-85 2、《起重机械安全规程》GB5144-2006 3、塔式起重机图纸及说明书 二、工程概况 工程名称：中大布市现代轻纺服务中心，工程地址： 广州市海珠区新滘西路533号 ，该机型号为QTZ80(6010)，出厂编号 6010-0503-58 ，工地自编号1号，塔吊安装位置详见平面布置图。塔吊安装起重臂长55m， 能进行360°旋转。该塔机需按相关用电规范设置专用电箱，用电总功率为60kw。 塔式起重机工作概况 塔式起重机情况：（主要安装部件吊点位置见附图） 序号号 名称 单位 参数 1 额定起重力矩 吨·米 800 2 最大起重量 吨 6 3 工作幅度 米 55 4 最大起升高度（附着式） 米 150 5 最大起升高度（独立式） 米 41.5 6 起升速度 米/分 10、40、80 7 回转速度 转/分 0.62 8 变幅速度 米/分 9、25、50 9 顶升速度 米/分 0.69 10 前端回转半径 米 55 11 基础尺寸 米 5*5*1.35(0.19mpa) 12 平衡重重量 吨 14.37 13 整机质量 吨 38.7（以最长臂计算，平衡重除外） 塔式起重机性能 起重力矩：800KN.m; 最大起重量：6T; 起升独立高度：41.5 m; 起升最大高度：150m; 工作幅度：55 m; 最大回转半径： 56.4 m. 安装人员组成 工作岗位 姓名 岗位职责 现场负责人 欧明 全面负责安装过程的指挥协调工作 技术负责人 宋甫义 负责安装过程的技术指导工作 安装班长 陈燕春 安装、指挥 电工 邓文凯 安装电源、照明 安全员 欧明 全面负责安装过程的安全工作 高空安装作业人员 汪立建 安装、调试、检查各部件及整机。 宋世杰 覃忠华 覃忠佳 塔吊司机 韦克英 负责安装过程塔吊的驾驶 地面安装作业人员 陈涛 拼装、绑扎 安装程序 根据使用说明书，基础采用支腿式固定基础在基础预埋螺栓须在绑扎钢筋时应先将支腿定好位，浇筑混凝土时应防止走位，基础水平误差小于1‰，基础混凝土达到设计要求强度后安装方可安装； 在预埋螺栓安装基础节； 安装标准节3节。注意爬梯踏步方向，塔身垂直度偏差应少于3‰。 在地面将液压油箱、液压顶升系统组装到顶升套架上，吊装顶升套架。 在地面将回转部分、上下支承组成一个整体，吊装回转部分。 吊装驾驶室。吊装塔顶节。 在地面拼装平衡臂、起升机构、平衡臂栏、拉杆。整体起吊平衡臂，使之与塔身相连，装好连接销和平衡臂拉杆。 根据起重机生产厂家安装说明要求，先吊装 壹 块平衡块2.4t到平衡臂尾部上。 在地面拼装起重臂、起重臂拉杆、起重小车。整体起吊起重臂，使之与塔身相连，装好起重臂拉杆。大臂重心如图，吊装时必须先试吊，方可起吊安装。 吊装平衡重（或余下平衡重块）五块，安装吊钩，安装电缆，接通电源，塔式起重机试运转至符合要求。 塔式起重机顶升，严格按塔式起重机生产厂家安装说明书进行，首次顶升作业至要求高度。 顶升步骤如下： 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移动变幅小车至适当位置（至塔机中心约16米）。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 开始顶升时，先将顶升栋梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整流器滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　 顶升套架1.4 米左右，使活动爬踏住相应标准节的踏步上，再缩回液压缸活塞杆。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 缩回液压活塞杆使顶升栋梁耳轴倒数第一个标准节的踏步处，并将顶升栋梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.4米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节上至套架内已装标准节落下，取下引进小车吊钩钩。将待