热网管道焊接接头局部渗透裂纹分析和修复(精选).docVIP

  • 4
  • 0
  • 约1.42千字
  • 约 3页
  • 2017-06-07 发布于重庆
  • 举报

热网管道焊接接头局部渗透裂纹分析和修复(精选).doc

热网管道焊接接头局部渗透裂纹分析和修复(精选)

热网管道焊接接头局部渗透裂纹分析和修复 图 江苏省海门市锅炉设备安装公司 226100  张祥兴 江苏省南通海门质量技术监督局 226100  张烨   某电厂外部热网管道安装后,在试运行中发现个别形补偿器弯头与主管制横焊缝及直管段的全位置焊缝产生焊缝中心的局部渗透裂纹(图1),被迫停炉捡修.该管道规格为φ480mm*10mm,长800m,材质为20钢。介质为蒸气,管子标高6~8m,坡度为0.002。空中有管道支架敷设。工作压力为1.67MPa,试验压力为2.1MPa,无损检测为X光射线,检测15%焊搠头3级片为合格。 1缺陷分析 从工艺上看,洒取了用TIG焊进行管子打底,中间层和盖面层用手弧焊接的焊方法进行焊接是合理的,但仍出现焊接裂纹,综合分析原因如下, (1)个别管口的外圆(或内圆)直径超差,椭圆程度很明显,壁厚不均匀,这给工地上装配工序带来了很多困难,会造成管壁内外表面对口对凹凸不来和严重的错边. 2 管子在装配过程中,因存在错边 图2 ,特别是管口内错边,会造成成严重的未焊透,使该段局部应力集中,同时在圆周焊缝上不能完全达到正面焊接背面成形的要求. 3 因管子预制件接长后长度长、体积大、刚性掩蔽、重量重,又是高空作业,在吊装过程中有时有强力组装现象,管件不在自由状态,造成焊接结构应力和焊后焊接残余力的存在,导致了延迟裂纹的产生。 (4)由于露天作业,使氩气保护效果差

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档