调机安全操作规程.ppt

调机安全操作规程 目的 为规范机器操作,安全生产,确保人员安全,保护机器、模具,提高生产效率 范围 适用于注塑机的操作与调校 职责 注塑部技术员依本规程安全操作机器,确保机器在正常状态下高效率运转 ①??确认模具、机台、材料 ?②?熟悉机器各功能键（马达、急停键、手动、半自动、开闭模） ?③??检查注塑机安全系统、液压油（安全门、安全棍、液压油） ?④??检查料桶烘料温度、炮筒温度（感温线） ?⑤??检查模温、油温机、运水 ?⑥??检查模具行位、抽芯，顶针断路保护掣 ? ⑦??参照上次成型参数开始调机 ⑧　打胶、进炮筒、啤产品 注释： 1.????? 确认机台、模具、材料 先要确定机上模具是否是要试模或是要生产之模具,料桶内材料是否相符 2.????? 熟悉机器各功能键 在调机之前,必须先了解机器各功能键,以确保能正确熟练地操作机器,保证各动作安全正确地进行 ①.? 打开电源、电热开关,确保马达供电正常,电热顺利升温 ②.? 打开马达开关 ③.? 了解手动,半自动,全自动功能键及使用方法 ④.? 开模,闭模及低压按键 ⑤.? 了解回料射胶按键 ⑥.? 警报解除功能键 3.????? 检查注塑机安全系统,液压油 ①.? 检查前后安全门是否在正常工作状态,打开任何一门时,机器不能有锁模动作。 ②.? 检查前安全门挡块及安全棍长度,保证在开模终止及安全门打开状态下,挡块必须挡住安全棍或卡在安全棍之卡槽内。 ③.? 检查前后紧急停止键是否正常,任一个被按下,马达应立刻停止动作。 4.????? 检查料桶烘料温度及炮筒温度 ①. 检查烘料温度是否与所用材料相符且 要留意实际温度表。 ②.检查炮筒温度是否相符,感温线有无松脱。 5.????? 检查模温,运油运水状况 检查有无漏油,漏水,热油(水)温机是否工作正常,模具温度是否符合要求 6.????? 检查模具行位,抽芯,顶针及各模具保护掣 检查模具行位是否能顺利运行,抽芯动作是否正确,方式是否正确,顶针是否能顺利顶出和返回,顶针断路保护开关和退回感应掣是否在正常工作状态,即:顶针不完全返回时锁模动作不能进行 7.????? 参照上次参数,输入电脑 有参数的要按照上次参数进行调机,先调整开闭模位置与速度,开模速度应遵循慢—快—慢的原则,开模应遵循快—慢的原则,既要做到保护模具顺利开闭模,又要尽量缩短周期；再调整顶针长度,以能顺利取出产品为好，不要太长，速度不宜太快，以能柔和顶出产品为佳；接着调整成型参数。第一啤时压力应该先降低一点,T0试模无参数的应先用小压力逐步走满胶,慢慢调整。 8.????? 啤产品 以上步骤都完成后就可以打空胶,进炮台,啤产品了 再 见 * * 调机安全操作流程图