第5章动作分析-工业工程.pptVIP

5.1 动素分析----概述 吉尔布雷斯将以手、眼活动为中心的基本动作总结为18种，并取名为动素。 5.2 动素分析----动素的分类及其符号 第三类为无效动素，共4种:拿住、不可避免的延迟、休息和可以避免的耽搁 。 动素的其他分类简介 5.3 动素分析----方法 (1)找出作业中存在的问题，决定应进行动素分析的作业 (2)动素分析的准备 (3)动素分析的实施 (4)讨论分析结果，确定改进方案 5.4 动素分析---- 应用实例：剃须刀装配分析 描述各种动作要素 区分第二三类动作要素 提出改善方向 剃须刀装配动作要素分析 实例40：利用高度调整机构固定作业高度 1、利用夹具和导轨规定运动经路 （三）关于工夹具与机器 当空间或平面对准位置的时候，若存在基面或基准轴，以此设计出夹具或导轨对工件定位或限制其运动，能够实现固定循环的动作，取消作业过程中的定位动作，使作业变得容易，还减少作业过程中的误操作。 实例41：利用导柱简化重叠钢板作业 2、把操作受柄做成便于抓握的形状 既要便于轻松使出作业所需要的力量，又 要便于操作 手掌与操作受柄接触面积越大越好 手指与受柄之间不发生打滑现象 3、把夹具的对准位置设计成可观察型 要解决夹具的对准作业轻松合理，应注意以下两点： （1）不改变操作姿势就能对准，即在普通的作业位置对准 （2）不要靠感觉来确定是否对准。确认是否对准的作业是多余的作业，与不合理、不稳定和浪费现象密切相关。 如果把机器的运动方向设计成与身体动作方向相反，操作者要花相当长的时间才能熟悉。即使熟悉了，也经常会出现误操作。因此，要尽量避免这种设计。 例：这一原则的几种应用实例 4、使操作方向与机器的移动方向一致 改变工具材质 实例42 改变工具材质减轻重量 工具过重，不仅会使人疲劳，而且还会造成动作迟缓，多花时间。通过减轻工具自重，或将工具吊起来，能轻巧地操作使用，可以有效解决工具过重的问题。 5、使工具轻巧 吊起重工具减轻重量 实例43 将气动螺钉旋具吊起来减轻重量 视频：佳能工厂IE现场改进 漏斗型物料箱的应用 实例13 漏斗型物料箱的应用 　纽扣类零件的夹取 实例14 用波纹板简化抓取动作 2、把两个及以上的工具合并成一个 通过把频繁使用的多件工具合并成一件，可以减少用手操作使用工具的次数和寻找动作。 实例15：经常使用工具的合并 实例16：相同形状工具的合并 实例17：合并完成同一作业所必要的工具 实例18：合并万用表的测头 实例18：合并万用表的测头 3、利用快动夹紧机构 把工件夹紧在夹具中的作业，属于机械加工工序 的辅助作业，夹紧应操作简单，还要满足夹紧要求。 实例19：用压板夹紧机构代替手柄螺旋夹紧机构减少夹紧动作 4、用一个动作操作机器 经常使用开关和操纵柑器操纵器，根据操作机构的不同，有的要花费很多动作，有的只要一个动作。因此，要尽量采用只需要一个动作的操作机构 例：回转式开关改为按钮式开关 基本原则2：双手同时进行动作 （一）关于动作方法 （二）关于作业现场布置 ——按双手能同时动作布置作业现场 （三）关于工夹具与机器 1、双手同时开始同时完成动作 要尽可能让双手同时进行作业动作。从动作经济原则来讲，除休息以外作业过程中不允许有双手空闲。 实例20：双手同时把元件插入电路板 （一）关于动作方法 2、双手对称、反向同时动作 从人体动作的容易程度讲，反复相同的运动轨迹是最自然的动作。再则，若双手的运动方向左右对称的话，还可以取得双手相互运动的平衡，有节奏地进行动作，进行还能消除双手在时间上的偏差，防止作业的差错。 实例21：将直接涂胶水改成双手同时涂胶水 （二）关于作业现场布置 ——按双手能同时动作布置作业现场 能够用双手进行的作业，也有因作业现场布置很差而无法同时用双手动作的情况。最理想的情况按左右对称布置作业现场。 实例22：通过布置左右对称的作业现场使双手能同时作业 （三）关于工夹具与机器 要遵循双手同时动作原则，对于工夹具与机器应考虑以下三个问题： （1）当要长时间拿住目的物时应尽量采用固定工具。 （2） 对简单的作业与需要力量的作业，应尽量采用能利用足进行作业的工具。 （3）设计能进行双手同时作业的夹具。 1、采用固定工具固定需要长时间拿住的目的物 用一只手代替虎钳之类的固定工具拿住目的物，将降低作业效率。此时应考虑通过使用固定工具，解放拿住目的物的手，以便使用双手同时作业。这样，既能稳定产品质量，也便于作业，减轻操作者的疲劳。 实例23：在拧紧螺钉作业中使用固定工具 2、采用能用足进行作业的