稀土顺丁装置氮气吹扫方案..docVIP

稀土顺丁装置 氮气吹扫方案 中石化北京燕山分公司 橡胶一厂 二○一二年 目录 第一节 吹扫方案的总体说明 3 第二节 吹扫路线及方法 7 稀土顺丁装置氮气吹扫方案 第一节 吹扫方案的总体说明 一、编制依据 1、中石化总公司关于《石油化工建设项目生产准备及投料试车的工作制度》的有关要求。 2、《石油化工剧毒、易燃、易燃介质管道工程施工及验收规范》的相关内容。 3、《工业管道工程施工及验收规范》的相关内容。 4、燕山3万吨/年稀土顺丁橡胶装置的PID图。 5、同类装置的经验。 二、吹扫、清洗的目的 1、清除设备、管道中的泥沙、焊屑等杂物，使所有的管线畅通。 2、通过对装置进行吹扫、清洗，使岗位人员对装置有更进一步的熟悉和了解。 三、应具备的条件和准备工作 1、现场临时设施已拆除、无杂物、无障碍，并确认各管道支架牢固可靠。 2、各公用系统已引至界区，具备使用条件。 3、排水沟、地漏应保持畅通。 4、吹扫清洗用的法兰、垫片、胶带、盲板、阀门等准备齐全。 5、吹扫清洗用的机泵应具备使用条件，并准备机泵用润滑油、听诊器、三级过滤器、敲打用的木锤子。 6、清洗用的烃油已准备齐全。 7、机泵入口要加吹扫清洗用的临时过滤器。 8、对于能进入的塔、容器应进行人工清洗。 9、吹扫清洗方案已得到上级批准，吹扫组织机构已建立。 10、操作人员的劳动保护用品已配齐。 四、原则和要求 1、吹扫清洗应分区、分段进行，要遵循先主管后支管，从高到低的原则依次进行。 2、吹扫清洗前应将系统内的仪表加以保护。 （1）关闭仪表引压线上的阀门。 （2）关压力表根部的手法。 （3）关液位及连通阀、采样阀等。 3、吹扫清洗是下列管件的应拆下：流量计孔板、喷嘴、滤芯、调节阀、安全阀、三通阀、旋转加料器。拆下的管件应妥善保管并记录位号及位置，待吹扫后复位，复位时应更换垫片。 4、根据管道的使用要求和具体情况，选择清洗吹扫用介质。 5、管道吹扫时应具有足够的介质流量，气体流速一般不小于20m/s。用水或油冲洗的管线，应以管内可能达到的最大流量或以不小于1.5m/s的流速进行。 为达到流速要求，直径较大的管线应先憋压然后急剧泄压进行吹扫，小管径管线应采用直吹法；亦可利用大型容器憋压吹扫，但吹扫压力不得超过设计压力。 6、吹扫清洗时，不应吹洗的设备及管道应与吹扫系统隔离；不许进水的管线和设备，要加好盲板；不许管道的脏物进入设备，设备吹出的脏物一般不得进入管道。 7、吹洗要做到不留“死角”，“不返混”，每条管线包括放空、旁路、水平线上的地点排凝都必须进行吹洗。 8、吹扫时应用木锤子敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损害管子。 9、吹洗时要间歇排放几次。与设备相连的管线，吹扫是应将连接法兰错开排放；错开有困难时，有短节的拆下短节吹扫，没有短节的先拆下设备最近处法兰排放，然后向设备内吹扫。 10、吹扫方向和单向阀同向时，吹扫完成后拆下单向阀清理死角。逆向吹扫时，将法兰连接的单向阀反装，吹扫合格后拆下清理死角，再按工艺介质流向装上单向阀。焊接的单向阀拆去阀芯，吹扫合格后复原。对于拆下和换向的单向阀应记录位置并复位且有记录人确认。 11、若管路上有拆下的调节阀或流量计时应按下列方法吹扫。 1 A D 2 3 B C （1）关阀1，开阀2吹扫AB段； （2）AB段吹扫合格后关阀2，开阀1、3吹扫ADC段。 （3）ADC段吹扫后继续向下游吹扫。 12、吹扫要严格按照工作任务单、吹扫路线图进行。 13、管道吹扫清洗合格后，应填写《吹扫清洗记录》，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他工作。 14、管道系统最终封闭前，应进行检查并填写《系统封闭记录》。 五、所需介质及其规格 1、工业风 压力：0.6MPaG 温度：室温 2、氮气 压力：0.6MPaG 温度：常温 3、蒸汽 压力：0.8MPaG 温度：220℃ 4、循环水 压力：0.45MPaG 温度：32℃ 5、消防水 压力：0.8MPaG 温度：20℃ 六、合格标准 1、用工厂风或氮气吹扫的管线：靶板五分钟内目测无杂物。 2、用水冲洗的管线：以出口的水色和透明