4M.docVIP

4M管理　　4M是ISO质量管理体系中的要素之一。它的含义是：Manpower（人力）；Machine（机器）；Material（材料）；Method（方法、技术）；通常还要包含1E：Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。 注：　什么是4M法　　4M法,又称4M检核法,也就是中文所说的‘人-机-料-法’分析法。是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Metod）的头四个英文字母这四个Ｍ用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。在追查不良原因品质瑕疵以及工程管理时是最有用的方法。　　4M分析后来发展成为4M1E（即‘人-机-料-环-法’），后又进一步发展成为5M1E（在4M1E基础上加入第五个M，测量Measurement）。 ——在线检查的检验员。 半成品检查员：铁板组件、半成品、电动机构检验员。 中间检验员：装配过程中重要工序设立的检验员。 功能检验员：3大安全项检验员，动作操作的检验员。 最终外观检验员：对于包装之前，整体外观确认检验员。 ——品管检验员。 人的控制： 1）人的名单确定：定岗定人，明确主副担当。 比如： 工序 主担当 副担当 半成品椅检查 张二 王一 电动机构检查 李三 赵四 电动机构检查 钱八 周五 最终外观检查 杨七 朱六 2 当副担当顶替主担当做检验工作时； 当非检验员做检验员的 工作时；教育先行形成记录。 3）生产 检验员变更后的生产实际情况，要写成《批量变更联络书》发给大东品管科确认存档。 机的定义： 生产设备和检查设备等。 ——生产设备：车床、铣床、磨床、线切割机、钻床、冲床、焊接机等加工生产设备。 ——检查设备：平板、千分尺、卡尺、偏摆仪、硬度计、测试仪等。 二、机的变更 机的控制 生产设备和检查设备的确定： 作业指导书和检查指导书中，要明确作业时用到的设备的名称、规格等，以此来确定作业时设备使用的 正确性。 机的变更： 某种特殊情况下，发生了“机”的变更时，不能随意让一般作业者擅自变更“机”。一定要有技术员进行调试、试做，确认程序，并做好记录。变更后的“机”生产某批次的生产使用了新的 “机”进行了 生产和检查后，该批次的生产后，必须留下《批量变更联络书》 ，发给大东品 三、料的变更 料的定义：一般泛指材料。 ——材料的原料、辅料、添加剂、厂家、工艺、规格等都是料的范畴。 料的控制： 开发时要对材料进行详细的技术规定，并且明确厂家、工艺、规格等，形成《材料规格书》存档保存。生产作业指导书中，要对所用的材料进行详细的规定说明。特殊的、重要的材料，需要供应商每批提供材料购买明细、加工方法说明等书面资料。 四、法的变更 法的定义： ——作业指导书、检查指导书、判定标准、QC工序管理图 ——图纸、规格书等 ——客户的技术文件等 法的遵守12字诀： 有法可依 执法必严 违法必究 法的变更来源：客户变更的要求、客户投诉改善的要求、公司内部有变更的要求 法的变更说明 客户的变更要求。 开发科 客户变更要求发给开发（技术）科，由开发（技术）科进行输入评审。确认后，开发（技术）科发出设变通知书。 供应商收到设变通知书后，按照其要求进行确认生产，此时将会发生4M的变更，修改法。设变生产后的第一批产品出货给下游供应商或者大东时，需要发出《设变通知联络书》 以及《批量变更联络书》供其参考确认。 最终、大东生产时得知以上设变变更情况后，出货时发出产品的《设变通知履历表》给客户确认。 客户投诉改善的要求 供应商品管科接受客户的投诉报告（简称CAR），按照《客户投诉处理程序》进行处理。 处理投诉后，修改法。填写CAR投诉报告，并且把修改后 的法发给大东品管科确认。这个法，包括作业指导书、检查标准书和判定标准3种资料。 修改法后的第一批生产，属于4M变更。所以，生产后出货给下游供应商或者大东时，需要发出《批量变更联络书》给大东品管科确认存档。 公司内部有变更的要求 这种变更主要是供应商出自自身的需求，比如某种生产方法变更后可提高生产效率。这种变更也属于4M的变更。因为当时开发生产时，所有的作业方法等，都已书面的资料确定下来了，公司已经认可了。 现在要变更的话，必须提交书面报告给公司品管科。得到公司品管科的书面确认信息后，方可进行变更。 修改法后的第一批生产，属于4M变更。所以，生产后出货给下游供应商时，需要发出《批量变更联络书》给公司品管科确认存档。 4M变更中，人是主要的变因。 人掌握技术的好坏，直接决定了做出来的产品好与坏。 人的差异，掌握技术的深浅，以及掌握技术的时间不同， 做出来的产品的质量就会存在着差异。 1、4M的变更，必须教育作业员。 2、作业员上岗，必须教育先行。 3、特殊岗位，必须定期培训。 4、作业员作业