长岗2#大桥工字钢便桥方案.doc

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长岗2#大桥工字钢便桥方案

目录 第一章 施工便桥设计 - 2 - 1.1 设计依据 - 2 - 1.2 扩大基础 - 2 - 第二章 便桥资源投入 - 6 - 2.1 人员 - 6 - 2.2 机械设备 - 6 - 第三章 安全保证措施 - 7 - 长岗2#大桥跨河钢便桥施工方案(含计算书) 根据施工需要,施工栈桥能承载50t的重车,考虑到施工需要,按总重70t行车要求在跨小水河(长岗二号大桥)。便桥基础采用明挖扩大基础,I40b工字钢作纵梁,横梁采用HRB400Φ25及1cm厚的钢板,便桥两侧设防护栏杆。便桥长为13m,宽4.5m,跨径10m。 第一章 施工便桥设计 1.1 设计依据 由于小水河为常年流水河,一年之中水位变化比较大,雨季为4月-9月,水位大时3.5m,故桥跨净空设计为4米。 1.2 扩大基础 土质基础采用人工配合挖掘机开挖,根据基坑地质、水文资料及实际开挖地质情况,确定开挖边坡坡率及有效的支护方案。基坑内渗水时,在坑内挖积水坑,采用水泵排走。 桥台基础采用C15素混凝土、台身混凝土采用C30钢筋混凝土,钢筋现场绑扎,砼滑槽入模,插入式振动器振捣。 钢筋布置见长岗2#大桥跨河便桥设计图。 1.3 桥梁制作、架设 承重骨架纵梁采用工字钢,铺设钢筋,上覆钢板形成上部结构。 纵梁采用12根I40b工字钢,每根长12m,每两根工字钢纵梁底部用7.5cm的角铁人字形焊接,起稳定作用。纵梁两端与桥台接触的地方预埋1cm厚、长4.6m、宽1.5m钢板;横梁采用HRB400Φ25钢筋每10cm一根共铺120根,长4.65m;桥面用钢板全铺,四周焊接固定。 1.4 施工便桥检算 I40b工字钢纵梁检算,集中荷载70t。 (1)强度检算 为了安全和计算简便,按10m跨度简支梁的跨中截面弯矩计算。 恒载产生的弯矩计算 便桥上部结构中主要恒载包括:I40b工字钢自重,槽钢[8间隔10cm和桥面板自重。 M恒载=M40b工字钢+M槽钢+M桥面 M40b工字钢=1/8ql2=1/8×(73.8×2×10×9.8)×102=180.812KN?m M槽钢=1/8ql2=1/8×(7×8.045×9.8)×102=6.899KN?m M桥面=1/8ql2=1/8×[0.888×(1÷0.03)×1.5×9.8+1×1.5×78.5×9.8]×102=19.863KN?m 所以:M恒载=180.812+6.899+19.863=207.574KN?m 活荷载产生的弯矩计算 活载偏于安全取集中荷载70t,即686KN,作用在跨中,若按照规范或实际车辆的轴距重分担荷载,活载产生的最大弯矩将减少很多,所以本计算按最不利的情况下考虑,即686KN的荷载全部集中在跨中,每延米有两条I40b工字钢分担则:P=686÷2=343KN M活载=1/4PL=1/4×(343×10)=857.5KN?m 总荷载产生的弯矩计算 M总=M恒载+M活载=207.574+857.5=1065.074KN?m=1.1×10^6N?m 截面应力检算 查型钢表得到一根I40b工字钢的截面地抗拒: Wx=1140cm3=1.14×10^-3m3 W总=10×1.14×10^-31.14m3=11.4×10^-3m3 查《钢结构设计规范》(GB50017—2003)得: Q235钢材的设计值为[σw]=205MPa 跨中最大截面应力σ=M总÷W总 σ=M总÷W总=(1.1×10^6N?m÷11.4×10^-3m3)=96.491MPa[σw]=205MPa,所以满足要求。 (2)刚度检算 查《钢结构设计规范》(GB50017—2003)得: 有重轨(重量等于或大于38kg/m)轨道的工作平台梁受弯构件挠度容许值为L/600=16.67mm 跨中荷载取F=P=343KN=0.343×10^6N。 惯性矩Ix=2.39×10^-4m^4, 弹性模量E=2×10^5MPa=2×10^11Pa 跨度10m。 f=1/48×[(0.343×10^6×103)/(2×10^11×10×2.39×10^-4)]=14.95mmL/600=10/600=16.67mm,满足要求。 1.5 桥面结构 在I40b纵梁骨架上横向铺HRB400Φ25钢筋,每隔10cm一根共铺120根,单根长4.65m;桥面用钢板,采用厚1cm全铺钢板,四周焊接固定。 1.6 护栏立柱 护栏立柱用Φ48钢管做立柱,纵向用Φ48钢管焊接,焊成1.2m高的简易护栏,用红白油漆刷好,起到警示作用,在便桥两端行车方向设置明显的减速标志。 便桥设计图见:施工便桥设计图 第二章 便桥资源投入 2.1 人员 指挥人员2名,安全员质量监督人员1名,现场施

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