依多科车间绩效考核车间员工培训文稿.pptVIP

依多科车间绩效考核制度 集团人事部 2009-2-9 目的 提高车间员工的工作积极性 提高生产效率和产品质量 收入与工作绩效挂钩 为员工薪资调整、教育培训、晋升提供客观依据 适用范围 　 广东时利和汽车实业集团依多科车间生产员工，包括 班长、普工、机修和电工、计划员、生产主管 管理单位 　本制度之解释、修改权归集团人力资源部。 * * 原车间员工薪资结构 0 * 计划员 备注：给予加班工资的基本条件是调休，调休不成再考虑给予加班工资 按实际加班时间计算 加班 工资（变动部分） 1220 生产 班长 1070 技工（机修电工） 1070 普工 基本 工资(固定部分) 原薪资 结构 浮动部分 技能工资10% 生产奖金20% 固定部分 底 薪770 工龄工资 全勤奖 加 班 70% 工资构成 调整后车间员工薪资结构 0 0 50元/月 50元/年 0 1070元 计划员 按实际加班时间计算 加 班 150元/月 50元/月 50元/年 80元/级 770元 生产 班长 0 50元/月 50元/年 80元/级 950元 技工（机修电工） 0 50元/月 50元/年 80元/级 根据车间整体绩效考核分数确定 770元 普工 职务 津贴 全勤 奖 工龄 工资 技能 工资 生产 奖金 基本 工资 调整后薪资 结构 具体见注 0 0.1 0.3 0.4 奖金计提系数α R＜60分 60分≤R≤70分 70分＜R≤85分 85分＜R≤97分 R＞97分 车间整体业绩考核分数 差 需提高 合格 良好 优秀 D C B A S 考核结果等级 考核系数α对照表 个人生产奖金＝ 月产值×考核系数α÷直接参与生产人数×岗位系数β×出勤率×调控系数*(100%一等奖金 60%二等奖金) 一等奖金发放标准：若当月员工未出现《员工手册》8.6细则中所述任何违规事项，则该员工可享受全额奖金。 二等奖金发放标准：若当月员工发生《员工手册》8.6所述违规事项，则该员工只可享受全额奖金的60%，同时按手册中的要求予以相应的处罚。 注： 1、“客户质量投诉率“当月出现客户投诉属车间原因，若能查出责任人则该责任员工当月无奖金，同时按员工手册要求对其进行处罚； 2、班长奖金只可以按人均奖金的60%计算，而其他员工当月奖金仍可以享受人均奖金的100%计算分配 3、若无法找出责任人的情况下，则当月所有员工均无奖金。 　 在产品到达客户手中后1-3个月反馈回来的信息，若属生产过程的质量问题，则无论质量问题大小、严重与否，只要当月收到投诉则均扣50分/1次。当月若无收到任何投诉记满分。 满分100分 15% 技术质保部（胡健华） 技术质保部 客户质量投诉次数 　 按培训计划要求按时完成，否则计为0分 100% 10% 人事部（陈秋生） 人事部 员工培训计划完成率 　 一般情况，目标值≤3次，超出1次扣20分，超出2次扣40分，超出3次扣100分。严重情况，目标值＜1次，出现1次即扣100分。 ≤3次 10% 质保（杨源兰） 车间 违反工艺规范次数 　 根据5S评分实际结果计算（车间需要进行月度5S检查评分） ≥85分 5% 人事(杨洁)/车间(周永培)/TS梁丽霞 车间 5S现场管理评分 　 只要发生1次，即为0分；否则记为满分100分 0次 5% 车间（周永培） 车间 生产安全事故发生次数 　 统计当月内有几次故障停机，超出目标值计为0分 ≤2次 5% 车间（周永培） 车间 设备故障停机次数 　 1-生产入库数量/实际领料数量*100%，超出目标即为0分，否则满分 ≤2% 10% 财务（吕小玲） 车间/财务 材料消耗率 　 （实际合格批次/总批次）*100%同，按实际达成比例计分(粘度调整除外) ≥90% 20% 技术质保部（杨源兰） 技术质保部 产品批次合格率 　 实际完成数量/计划完成数量*100%，按实际完成比例计分 100% 20% 车间（周永培） 车间 生产计划完成率 得分 考 核 标 准 目标值 权重 考核部门 信息来源 业绩指标 1.3 班长 1.25 电工 1.25 机修工 1.1 包装 1.2 磨料 1 抽料 1 铲缸 1.2 投粉 1.1 配料 岗位系数 岗位名称 岗位系数β对照表 2级 班长 2级 电工 2级 机修工 1级 包装 1级 磨料 1级 抽料 1级 铲缸 1级 投粉 1级 配料 转正后初定技能的级别 岗位名称 转正后初定技能对照表 注：若连续两次考核为C者，或考核为D者,生产主管有权要求其下岗培训一定学时后经考核合格后方可上岗,若考核仍不合格者,可考虑辞退或转岗。 见注 ↓0.5 不升不降 ↑0.5级 ↑1