电气工程设计精读.docxVIP

电气工程基础课程设计题目车间变电所设计及低压配电系统电气设计学院信息科学与工程学院专业班级学号学生姓名指导老师一设计任务31.1 设计要求1.2 设计依据1.3 供电系统设计的一般原则二负荷计算6三变压器选择及无功功率补偿83.1无功补偿的方式类型3.2无功补偿的选择3.3无功补偿的后变压器的选择3.4变压器的校验四主接线比较选择104.1常见主接线4.3确定主接线方案4.2变电所主接线方案的技术经济指标及备选方案五短路电流计算135.1短路电流计算的目的及方法5.2短路电流计算5.3各元件电抗计算5.4各短路点总阻抗5.5根据电抗值计算短路电流六变电所一次设备的选择与校验16七高压侧继电保护选择及整定20八接地与防雷设计228.1 防雷8.2 接地与接地装置九设计体会与心得25参考文献26第一章设计任务1.1设计要求：①选用需用系数法确定计算负荷，将车间内多台设备按其工作特点分组，把负荷曲线大致相近的分为一组，即用电设备组，然后一组为单位进行负荷计算。在充分发挥设备潜力、改善设备运行性能、提高其自然功率因数的情况下，达不到规定的工厂功率因数要求时，则需要考虑增设无功功率补偿装置； ②按设计要求来选择选择一台S9低损耗配电变压器，联结组别采用Yyn0； ③根据主变压器的选择以及负荷对供电可靠性的要求初步确定2个比较合理的主接线方案，并根据技术经济指标选择合适的主接线方案； ④按照正常运行条件（即电气设备正常运行的工作电压及工作电流）选择电气设备，按短路电流所产生的电动力效应及热效应进行校验，并考虑设备装设地点的环境条件对设备的影响； ⑤通过比较经济指标和技术技术指标确定主接线方案； ⑥在主变压器上装设瓦斯保护、过电流保护和过负荷保护等继电保护装置并对继电保护装置进行整定，检验其是否符合要求。 ⑦根据相关技术要求进行车间电气照明设计，使得生产车间拥有足够的照度。⑧进行接地与防雷设计。1.2 设计依据：本厂为三班工作制，年最大负荷利用小时数为4000小时，属三级负荷。①电源从35/10KV工厂总降压变电所采用架空线路受电，线路长为400m，已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km；如下图所示：10KV 架空线路400m0.4Ω/km 10KV 车间变电所(待设计)工厂总降压变电所图1.1 引入车间变电所的线路图②工厂总降压变电所10KV母线上的短路容量为250MVA。③工厂总降压变电所10KV配电出线路定时限过流保护装置的整定时间为2S；④要求车间变电所最大负荷时功率因数在0.9以上；⑤在车间变电所10KV侧进行计量。机加工一车间用电设备及其他车间用电情况表1.1机加工一车间设备明细表设备代号设备名称，型号台数单台容量（KW）1马鞍车床C630M110.1252工具磨床M5M12.0753卧式车床C620-118.654卧式车床C620-118.655卧式车床C620-118.656卧式车床C620-315.6257卧式车床C62014.6258卧式车床C62014.6259卧式车床C62014.62510卧式车床C62014.62511卧式车床C61814.62512卧式车床C61614.62513螺旋套燃机S-813914.12514卧式车床C630110.12515管螺纹车床Q11917.62516摇臂钻床Z3518.517圆柱式立式钻床Z5013.12518圆柱式立式钻床Z5013.125195T单梁吊车110.2（εe=25%）20立式砂轮S38L35011.7521牛头刨床B6651322牛头刨床B6651323升降台铣床X63-WT11324升降台铣床Y-3619.12525滚齿机X-52K15.126插床齿机G7211.728立式钻床Z51210.629电极式盐洛电阻炉12030井式回火电阻炉12431箱式加热电阻炉14532卧式车床CW6-1131.933单柱立式车床C512-1135.734卧式镗床J6811035单臂刨床B1010170表1.2其它车间负荷计算表序号序号供电回路容量（KW）P30（KW）Q30 （KVar）S30(KVA)I30(A)1机加工二车间NO1供电回路1505055NO2供电回路1404045NO3车间照明10802铸造车间NO1供电回路1707065NO2供电回路1506560NO3供电回路1708075NO4车间照明86.403铆焊车间NO1供电回路1705090NO2供电回O3车间照明75.604电修车间NO1供电回路1504578NO2供电回路135