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2012.9三年级实训计划方案
息县职业教育中心
二年级就业班学生实训计划
实训专业:数控技术应用
实训项目类别:数控车床
二年级数控专业学生强化实训实施方案
综合我校数控专业现有教学资源及实践教学具体情况,为加强培养数控专业学生数控操作技能水平,锻炼学生职业素养,现在前期制订各个工种实训计划的基础上,特制订以下实训操作强化训练计划,为学生顶岗实习打下坚实基础!
实训班级及时间安排:
专 业 数控专业
指导教师 占仁河、段凯恒,万伟
班 级 数控二(4)(5)(6)班
时间 教学周 9周左右 日期 2015年3月23号--5月31号
培训班级轮班具体安排: 班级 时间
地点 主要内容 备注 第一组 2015年3月23号—
4月23号
数控车间 在实训车间期间参照具体“工种培训安排”进行安排,在参照“专业培养方案”实施安排。 根据教学师资及工厂实训条件等现实情况,数控二(4),(5),(6)班,两组轮换在校内进行培训。 第二组 2015年4月24号—
5月24号
数控车间 在实训车间期间参照具体“工种培训安排”进行安排,在参照“专业培养方案”实施安排。 一二组同时
考核周 2015年5月25号—
5月31号
数控车间 在实训车间期间参照具体“工种培训安排”进行安排,在参照“专业培养方案”实施安排。 技能考核 一,项目实训培训安排
考虑到数控专业以前数控实训以熟悉机床、塑料件编程加工为主,其金属工件编程加工能力较欠缺,并综合数控车削加工常见工件进行试题分析,相关工件虽形状轮廓简洁,但尺寸精度、表面粗糙度、形位精度较高,因此必须再通过一段时间的强化操作才能普遍达到,故数控车,普车,钳工等项目此次均以基本技能操作——常见工件加工——整体测试三个阶段进行,具体安排如下:
培训阶段 具体安排 要求 时间起止 (第一组)
基本技能操作 以5台GSK928TE/TC数控车床为主,每3-5人/台进行数车基本技能操作训练
(基本操作不按机床、人数轮流安排进行,故培训老师针对每台机床、每个同学操作情况作认真记录并汇总,以督促每个同学完成相关要求) 1每人要求熟练开启运行机床,系统面板熟练操作;
2熟悉机床常用刀量具,学会刃磨车床常用焊接刀具;
3熟练掌握工件、刀具正确装夹,打表找正;
4熟练对刀方法及补偿,练习基本轮廓操作,按技能抽考工件精度范围把关;
3月23日--26日左右 常见工件加工 以车床和学生的数量来进行时间安排,分组,分工种进行。每天以不同项目进行加工,并进行分析讲解—零件加工—总评分析,集合讲解分析环节加重。
严格保证每个学生完成工件的速度和精度。(控制在3h之内)
1数控车和普车,学生加工的每个项目以其“零件检测计分表”严格执行,不合格者务必查明原因,认真记录,加强改进;
2每个学生完成每个项目的补考机会只有一次,并做好记录。
3月27日—4月20日左右 整体测试 模拟抽考,强化弱处。数车每天完成一半人数的检测,普车每天完成一半人数的抽测,一周内完成所有同学的一次强化实训检测。 按实际加工要求标准严格进行,提前体验生产加工氛围,锻炼其适应工作岗位的职业能力。
4月21日--23日左右 1、基本技能操作阶段(3月23日--26日)
数控强化训练主要要求检验学生的职业基本技能和职业素质:检验学生基本的读图识图、工装选择和调整、刀具的选择和刃磨、量具选择和使用、工艺设计和实施、数控机床操作与维护等专业能力,检验学生的基本职业素养如质量、效率、成本和安全等意识。①制定加工工艺能力能识读零件图,并根据图纸要求编制由直线、圆弧、螺纹、沟槽等构成的简单轴类加工工艺文件。
②件定位与通用夹具选择和调整能力 能根据零件的结构特点选择合适的车削夹具(如三爪卡盘、四爪卡盘、尾座顶尖),并能正确安装和调整夹具。
③能够正确选择定位基准,并找正零件。
④刀具准备能力 能根据数控车床机床特性、零件材料、零件结构特征、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量,能够利用数控车床的功能,借助通用量具或其它简单方法确定车刀的半径及补偿,能选择、安装和使用各种形式的车刀刀具,能够刃磨常用刀具。
⑤手工编程能力 能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序,能够运用固定循环、子程序进行的加工程序编制。
⑥数控车床操作能力 能够按照操作规程启动及停止机床,能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、手轮等),能够通过操作面板输入和编辑加工程序,能进行对刀并确定相关坐标系能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切,能设置刀具参数能够通过操作
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