连轧管厂芯棒支撑架装配技术标准.docVIP

芯棒支撑架装配技术标准 旧机架检查、准备技术标准 技术要点：清洁度、机架同心度、轴承、支架摆臂销子间隙 对于下线的芯棒支撑架清理上面积灰和杂物。 检查支撑辊磨损情况，转动是否灵活，有磨扁、缺损或者无法转动的要及时进行更换或掉头处理，合格后备用。 检查轴承32020X时，按照《滚动轴承游隙及调整方法》规定，在保证轴端压盖螺栓紧固的情况下，旧机架轴承轴向窜动标准为0.20~0.25。 附图一：辊子装配 检查各摆动位置销子、销套间隙，以塞尺检查以0.5的塞尺是否塞入为更换、修复与否的标准。 用专用工装调整各铜辊子角度位置调整到偏心朝重力方向，端盖螺栓采用防松措施。 使用专用调整工装（修改后的工装应有14mm的向上偏心），以机架中心两侧标定孔为基准就位，人工撬动三个支撑辊子，使其与标定管子表面可靠接触（消除间隙误差），若有辊子距离无法接触，则调整三个支架之间的垫片，直到合格为止。（调整垫的加减厚度与支撑辊摆动幅度之间的关系大约为1:2.2~2.5） 检查各联接处螺栓是否紧固，并且采用防松措施。 检查4个行走轮是否转动灵活，位置是否正确。 辊子轴承、销子、走轮加注足量的干油润滑脂。 将检查好的芯棒支撑架放到机架区。 附图二：机架中心调整示意图 新机架装配技术标准 技术要点：清洁度、轴承间隙、机架同心度 按照装配图领齐全部备件； 检查摆臂偏心轴轴承部位直径100h6（-0.022~0）、衬套部