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靖边远大钢构工程有限公司 钢构制作质量检验标准及工艺处罚
根据公司现有钢结构加工制作工艺,大致分为:(1)拼板;(2)切割(3)组立(4)埋焊(5)矫正(6)钻孔(7)拼装(8)焊接(9)喷砂(10)油漆十个工序。针对以上工序参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。拟制定各工序质量控制要求和工艺处罚标准。
所有工程必须严格按照图纸设计要求进行加工制作。相关标准参照《钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001》中相关规范。
为保证产品质量,应落实好“三检”制度:自检、互检、专职检。各工序应根据各自工序质量控制标准,严格自检,保证不合格的零部件不向下道工序转交;工序之间要进行互检,达不到本工序质量要求的零部件不接收;质检人员要全过程督查,针对各工序出现的问题,及时处理整改并处罚。
各工序质量标准和工艺处罚标准
拼板
1)质量标准
根据下料清单合理进行板材拼接,对接焊缝严格按照制定的焊接工艺进行施焊,设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验。见规范GB50205-2001第5.2.4条。规范GB50205-2001第5.2条规范GB50205-2001第条规范GB50205-2001规范GB50205-2001第条规范GB50205-2001规范GB50205-2001第条规范GB50205-2001允许偏差按GB50205-2001附录D的规定。a.大构件在制作前未抛丸造成完工后无法抛丸的每件扣10元。
b.抛丸区域钢砂每天清理干净,没有清理的每次扣10元。
c.构件表面的浮锈、氧化皮清理未达到要求,每件扣5元。
d.随时维护抛丸机,未按时维护造成设备损坏,由机修人员根据实际情况处罚。
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
防腐涂料涂装
1)质量标准
在喷砂除锈达到规定要求的前提下,按照图设计要求进行涂装,相关质量要求严格按照规范GB50205-2001a.构件表面灰尘、油污、水及其它异物未清理的每次扣5元。
b.油漆用错,自行返工,错用数量按价赔偿。
c.发现构件有明显缺陷,例如:漏焊、气孔、飞溅未清理,严重弯曲等没有停工汇报的每件扣5元。
d.油漆喷涂次数不够,厚度不达要求的,喷涂不均、漏底、溜挂、漏喷、起皱的 每次扣10元。
构件连接点摩擦面有油漆附着点,每点扣5元。
e.成品构件不能有其它异物附着和较大的划痕,如有每次扣5元。
f.在油漆翻身装车吊运时不能造成构件损伤,造成损伤每件20元,造成报废按成本30%扣除。
g.油漆未用完(桶内遗留大于0.5公斤或当班未用完)或喷涂过程中浪费严重有管理人员按油漆价格的50%扣除。
3)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
11、剪板工序
1)生产艺处罚
a.未按图纸要求尺寸剪错造成报废或数量多剪,按原材料的30%扣除。
b.配件未剪切角的一次扣5元。
c.构件长度、高度超出图纸尺寸要求的一次扣10元,构件长度、高度小于图纸尺寸超2mm可以利用的扣20元,不能用的按原材料的30%扣除。
2)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
12、折弯工序
1)生产艺处罚
a.未按图纸要求尺寸折错造成报废或数量多剪,按原材料的30%扣除。
b.构件长度、高度超出图纸尺寸要求的一次扣10元,构件长度、高度小于图纸尺寸超2mm可以利用的扣20元,不能用的按原材料的30%扣除。
2)奖励
严格按工艺要求的且质量做得较好的班组当月奖励50—200元。
13、焊缝外观质量检查
二级、三级焊缝外观质量检查标准应符合表A.0.1的规定,尺寸允许偏差参照规范GB50205-2001
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