ACE-TH42折弯机使用说明.docVIP

ACE-TH42 二维真彩图形折弯数控系统 1．本产品为与加拿大特维公司合作开发，引进其公司的技术实力，并且结合吸收国内外同类产品优点的基础上，结合折弯应用需求,开发的适合中国用户的扭轴同步折弯专用数控系统。 2．采用最新电子技术，为折弯机的滑块，后档料和输入/输出柔性定义提供一套解决方案。 USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用户界面，操作便捷。 3．数控系统具有角度编程功能，自动计算折弯压力和展开长度，减少调整机器和测试工作时间。按键一次就可以生成数控程序，自动计算所有轴的位置，并以此指导操作。 4. 在保证工作精度、提高效率的基础上大幅度降低了数控折弯设备的成本。为折弯设备数控化的普及推广创造了条件。 ACE-TH42系列折弯机数控系统 高清晰7寸，6万色TFT真彩，640*480高分辨液晶显示 1. 画面生动，触摸操作 画面生动细腻，在颜色风格上整体采用绿色和黑色基调，给人一种清爽的感觉，同时又不乏稳重。考虑到触摸屏的操作风格，工人手指触摸操作，甚至戴手套操作，因此总体采用块状控件，这样操作的响应区域较大。这一设计方案更具有人性化，在实际使用中收到很好的效果。 2. 实时控制系统 实时系统，200MHZ高频处理器，快速处理数据。可以外接鼠标、键盘，适合不同工作环境的需要 3. 64M存储容量 应对折弯设备和产品多样化的要求，同时为了提高程序可利用性，大幅扩大数据存储容量，可以存储产品工程、模具信息、机器上下部外形。 4. 可以通过USB存储 通过USB口可把模具、机床外形、工程备份、系统参数到U盘上，以及恢复备份。可以在不同设备间共享数据。 5. PLC编程功能 数控系统内接PLC，可以根据折弯设备的液压、电气系统的要求，编写梯形图程序，适合不同产品的需求。 6. 伺服控制输出 控制伺服电机，大幅提升轴的控制精度。根据具体应用，可以选择双向定位或者消除丝杆间隙的单向定位。可以根据需要设定轴的移动速度。  1. 基本配置X-Y轴， 本产品是扭轴专用数控系统，为X轴后档料，Y轴死档块提供精确定位。 2. 断电记忆 产品工程、上下模具信息、机器外形以及生产参数等数据全部存储在系统内存中，不会因为断电而丢失。 3. 搜索参考点 开机第一次运行时，自动搜索X轴、Y轴参考点位置，校准位置。 4. X轴Y轴限位功能 外部限位开关，以及程序软限位双重限位功能，保证X轴Y轴在行程范围以内，防止过冲，保护设备。  1. 角度编程 设定折弯角度，数控系统直接计算出Y轴深度。 2. X轴Y轴校正补偿 通过角度校正以及X轴校正功能对工作台变形、模具磨损等其它因素引起的误差，进行补偿。 4. 折弯编程 每一道的参数如下所示： 折弯号、工程名称显示在屏幕顶部。 双轴控制，角度编程，距离编程，插补编程，100个程序存储空间， 每个程序最大25工步，具有诊断功能。 5. 参数说明： 开口： 下模的开口长度 厚度：下模厚度 下模高度：下模的高度值 角度：工件的折弯角度 X轴：X轴的位置。 退让距离：折弯过程中后挡料的退让距离，后挡料的退让在滑块到达板料的夹紧点时开始。 循环次数：该工序要重复的次数 折弯方式：本工程要选择的折弯方式，0：（角度），1：（距离） Y轴：当折弯方式为0时，在工程调用时，系统将按照角度值运算值进行Y轴控制，如果为1，系统将按照改参数值进行Y轴控制 X轴最小值： 当X轴的值在该范围之外时，将不能移动 X轴最大值：和X轴最小值配合使用，作为X轴的软限位 相乘因子=丝杠螺距 相除因子=编码器线数*倍频常数（2500*4） 手动快速：手动控制中，低速电机的脉冲频率 手动快速：手动控制中，高速电机的脉冲频率 自动速度：工步和单步，电机的脉冲频率 Y轴的参数功能如上  薄膜键对应功能： F1:编程 F2:手动 F3:单步 F4:工步 F5:加（正转） F6:减（反转） F7: 停止 F8: 启动 左：高速 右：低速 上：X轴 下：Y轴 ACETH42数控折弯系统，支持角度编程，多工步运行，单工程最多可编辑24道工步。系统分为手动，单步，自动3种状态。 F1:编程画面 在该页面中，可以进行折弯工程的新建与编辑  F2:手动画面 左：高速 右：低速 上：X轴 下：Y轴 F5:加（正转） F6:减（反转） 上下左右对应于一体机的薄膜键，通过该页面可以对X，Y轴进行手动调整  F3：单步画面 该功能是单工步角度折