冲压模具-冷冲模毕设计-说明书.docVIP

目 录 摘要…………………………………………………………………………… 3 1 前言………………………………………………………………………… 4 2 冲压件形状和工艺方案分析……………………………………………… 4 3 料冲孔复合模的设计……………………………………………………… 7 3.1 冲压形状和尺寸………………………………………………………… 7 3.2 冲压件精度……………………………………………………………… 7 3.3 排样及裁板方式的经济性分析………………………………………… 8 3.3.1 冲压件面积…………………………………………………………… 8 3.3.2 冲裁件周长…………………………………………………………… 8 3.3.3 排样…………………………………………………………………… 8 3.4 工艺方案、技术、经济综合分析比较………………………………… 9 3.5 选定模具结构型式的合理性…………………………………………… 11 3.6 压力中心的计算………………………………………………………… 12 3.7 凸模、凹模、凸凹模的工作部分尺寸和公差………………………… 12 3.8 冲裁力的计算及冲压设备的选择 ……………………………………… 14 3.9 冲模闭合高度 …………………………………………………………… 15 3.10 模具主要零件结构形式、材料选择、公差配合、技术要求的说明 15 4 弯曲模……………………………………………………………………… 20 4.1 弯曲件工艺性 …………………………………………………………… 20 4.2 弯曲件毛胚尺寸计算…………………………………………………… 21 4.3 弯曲力的计算 …………………………………………………………… 21 4.4 凸凹模的间隙 …………………………………………………………… 21 4.5 弯曲模工作部分的尺寸计算…………………………………………… 22 4.6 弯曲模结构设计………………………………………………………… 22 4.7 冲模闭合高度 …………………………………………………………… 22 4.8 模具零件………………………………………………………………… 23 5 冲裁模……………………………………………………………………… 26 5.1 冲压件形状和尺寸……………………………………………………… 26 5.2 压力中心的计算………………………………………………………… 27 5.3 凸模、凹模的工作部分尺寸和公差…………………………………… 27 5.4 冲裁力及冲压设备的选择……………………………………………… 28 5.5 冲模闭合高度 …………………………………………………………… 28 5.6 模具主要零件结构形式、材料选择、公差配合、技术要求说明…… 28 6 结束语……………………………………………………………………… 30 7 参考文献…………………………………………………………………… 32 摘 要 本设计的目的是为了巩固和扩大该课程的理论知识，提高学生计算制图与阅读参考资料的能力，使学生能正确地运用所学到的专业知识，以初步掌握一般性冲压件的工艺制定和模具设计的方法和原则，同时培养学生独立工作的能力。 本课题来源于生产实践，零件为“L”型插槽，为提高生产率，采用“U”型制件切制。全部采用冲压工艺生产。工艺简单，材料消耗少。要求采用多道工序对该零件进行冲压加工，课题涉及了与本专业相关的基础理论与专业知识。 本课题的主要着重于冲压的第一道工序，即冲孔落料复合模。 在本次课题设计中采用了计算机辅助设计的方法，运用了PRO/E先进行模具的三维造型，这样可以在设计过程中比较直观地查看整副模具，以便进行零件的和模具结构变化的修改。然后利用PRO/E中三维图纸转成二维图纸的功能来生成.DWG文件，最后利用AUTOCADR2002对二维图纸进行修改处理，以达到图纸规范的要求。 关键词：“L”型插槽，计算机辅助设计，模具设计 U型件插槽冲压工艺及模具设计 徐梁君 Y0251101 1 前言 冲压是利用模具在压力机上对材料加压，使之分离或变形，以得到一定形状工件的一种加工方法。 工业生产中普遍采用模具成型工艺方法，有效地保证了产品的生产率，使操作简化，还能省料、节能、获得显著的经济效益。而冲压工艺为采用得最多的一种工艺方法。 冲压根据其变形特点分为分离工序和变形工序。此外，为了提高生产率，常将两个以上的基本工序合并成一个工序。 冲压对材料的的主要要求有