6.《金工实习》课程标准.docVIP

《金工实习》课程标准 课程代码 0座机电话号码1 课程类别 专业课程 课程类型 实践课程 课程性质 必修课程 课程学分 1学分 课程学时 24学时 修读学期 第2/2/2学期 适用专业 城市轨道交通控制/电气自动化技术/应用电子技术 合作开发企业 长春市轨道交通集团有限公司、长春客车股份有限公司、长春金鹰智谷集团公司 执笔人 苏明、石成、刘晓岩、王立志 审核人 于向和 李双 李玉青 刘宏伟 1．课程定位与设计思路 1．1课程定位 金工实习是城市轨道控制专业、电气自动化技术专业、应用电子技术专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。本课程的教学目的是使学生了解机械制造的一般过程、金属加工的主要工艺方法，能完成简单零件的加工与操作。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。 1．2设计思路 通过广泛的企业调研和毕业生的就业岗位的跟踪反馈，根据专业人才培养目标，确定本课程的学习目标、学习内容，普通车工、钳工和铣工等各工种的基本操作和相关工艺知识，使学生了解机械制造的一般过程、机械零件常用加工方法及所用主要设备结构原理，工卡量具的操作，完成简单零件加工；为提高学生的职业能力和岗位适应能力奠定基础，培养学生职业素质、职业能力、自主学习能力和创新能力，全面提高人才培养质量。参考学时为24学时，学分1学分。 2．课程目标 2．1知识目标 （1）普通车削加工知识 1）了解金属切削的基本知识。 2）了解普通车床的各组成部分及其作用。 3）常用车刀的组成、结构及特点。 4）工件在车床上的装夹方法。 5）完成圆柱销的车削加工。 （2）普通铣削加工知识 6）熟悉铣床结构、普通铣床的操作规程。 7）铣刀的种类、用途及安装。 8）了解铣床主要附件的使用及工件的装夹。 9）平面的铣削方式（顺铣、逆铣）。 10）完成平面、台阶面的铣削加工； （3）普通钳工加工知识 11）了解钳工在生产中的地位。 12）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 13）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 2．2能力目标 （1）正确识读零件图的能力。 （2）根据工件材料的特性及可切削加工性能合理选择加工刀具的能力。 （3）确定加工方案的能力。 （4）根据零件的结构特性合理、正确装夹工件的能力。 （5）根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力。 （6）熟练操作普通车（铣）床能力。 （7）零件的端面、外圆表面的车削加工能力。 （8）常用量具的使用能力。 （9）零件的简单平面、台阶面的铣削加工能力。 （10）掌握钳工基本工艺的操作方法。 （11）对所加工的零件按图纸要求进行检验； （12）对机床进行日常的保养与维护。 3．教学内容 本课程以“零件的机械加工”这一典型工作任务作为课程载体，并根据企业专家的建议，选取生产中具有代表性的且符合学习递进关系的零件作为教学载体，设置了圆柱销的车削加工；压板的铣削加工；薄板件的手动工具加工三个学习任务，逐步提升学生的职业工作能力。具体内容如下。 表1 教学内容描述 序号 项目名称 技能内容与 教学要求 知识内容与 教学要求 素质内容与 教学要求 学时 理论学时 实践学时 1 圆柱销的车削加工 1.认识工作环境 2.车床的安全操作及工具的正确摆放 3.工艺准备的基本内容 4.理解生产产品的工艺流程 5.一般量具的使用 6.完成外圆表面、端面的车削加工 1.机械加工安全知识 2.车床结构 3.外圆、端面的车削方法 4.刀具装夹 5. 工件在车床上的装夹方法 6.工件的测量 7.零件的车削加工 8．工件径向尺寸、轴向尺寸的测量能力 1.安全意识 2.吃苦耐劳的精神 3.质量意识 4协调沟通能力 5.自主学习能力 6 2 压板的铣削加工 1.认识铣削加工 2.工件的装夹 3.平面的铣削加工 4.台阶面的铣削加工 1.铣刀 2.平面铣削方式 3.台阶面的铣削方法 4.零件的检测能力 1.安全意识 2.组织能力 3.合作意识 4.全局观念 6 3 薄板零件的手动工具加工 1.了解钳工的主要加工方法和应用 2.常用工具、量具的操作和测量方法 3.零件的锉削、划线、锯削方法 1.锉削、划线、锯削基本技能 2.钳工工具、量具、设备的使用方法 3.薄板零件加工的工艺制定能力 1.系统意识 2.全局观念 3.管理能力 12 4．实施建议 4.1师资队伍 本课程是一门单开实践课程，要求教师在实践教学中，既能进行实践指导，同时又能将相关的理论知识融于实践教学中，教师要具备相应的教育教学理论，掌握一定的教学方法。建议专任教师必须具备本科及以上学历，从事本课程或相关课程教学工作两年以上，具备双师型教师素质，能指导学生实践教学。承担本课程的教师可考虑团队授