办公室人员5S管理.ppt

生产企业现状“顺口溜” 任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。交货难协调，生产周期产，效率往下掉；成本失调控。销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。物流无依靠，短缺不配套，库存堆得高，资金占不少。工装布局乱，搬运功耗高，设备无保养，全凭维修保。换模时间久，能效浪费掉；瓶颈现象多，精益找不到。 1.企业常见问题 第七单元—车间现场效率提升 员工意识弱，质量保不了；返工靠检验，质量成本高。 5 S虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。班组基础差，员工士气消，主管方法错，现场无绩效。管理不规范，奖惩和事佬；市场变化快，怎能不苦恼。节约是形式，浪费真的高，资金少不了，盈亏不知道。金矿在脚下，务实却寻找，精诚团结力，企业无限好。 第七单元—车间现场效率提升 生产企业现状“顺口溜” * 三种经营思想 成本中心思想 售价=成本+利润 根据成本和计划利润 决定售价 仅适用于卖方市场 售价中心思想 利润=售价-成本 利润根据售价变动 属于被动利润型 利润中心思想 成本=售价-利润 根据售价变化 主动降低成本 第七单元—车间现场效率提升 无论如何，企业要想生存，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存的条件。 在不同的历史阶段，企业获得利润的方法是不同的。 售价=成本+利润（计划经济时） 售价—成本=利润（市场经济时） 售价—利润=成本（精益思想 TPS） 利用成本倒留法可确保经营的最终效果。 第七单元—车间现场效率提升 * 如何降低成本 成本的构成 成本一般有以下要素组成： 材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资… …等 ？ 第七单元—车间现场效率提升 * 企 业 常 见 的 浪 费 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 制造过多（过早）浪费 缺货损失 8 大 浪 费 第七单元—车间现场效率提升 目 录 第一节 从管理事故人物谈起 第二节 管理员工的原则 第三节 激励员工的方法 第四节 不同类型员工管理 * 针对不同的人才 养千里马的故事 养猪的故事 养牛的故事 李逵与武松的故事 第一节—从管理事故人物谈起 一、分粥的故事 1、选一个公正的人 2、制定规章制度流程 3、 二、老员工上班时吃黄豆 琢磨人、琢磨事 原则性、灵活性 人本管理、艺术性 第八单元—如何有效管理员工 针对不同的人才 养千里马的故事 养猪的故事 养牛的故事 李逵与武松的故事 第八单元—如何有效管理员工 * * * * * * Presentation Title * * Consultants Name Presentation Title * * Consultants Name Presentation Title * * Consultants Name * 3 Speaker’s Notes: Ask the participants to give you their definition of quality. Write answers on the flip chart, taking time to discuss each point. Allow conversation to go no longer than 15 minutes. * * * * * * * * * * * （1）为何该人要做 （2）为何该事要做? （3）为何在该处做 （4）为何在该时做（5）为何要如此做?（6）想法有无三害 5、WHY-------为何 （1）如何做 ???????????????（2）如何去做? （3）如何做较好 ?（4）有无其他方法 （5）该方法能否用于他处?????? （6）方法有无三害 6、HOW------如何 第二单元——车间主任的日常管理 从海尔砸冰箱说开去…… 1985年,海尔开始引进了德国“利勃海尔”电冰箱生产技术,但当时冰箱的年产量仅为6000台,销售收入只有348万元,亏损达147万元,经营状况仍然举步维艰。不久,从德国引进的世界一流冰箱生产线就出现了问题:有用户向海尔反映,生产的冰箱存在质量问题。海尔公司在给用户换货后,对全厂冰箱进行了检查,发现库存的76台冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能,但外观有划痕。当时,张瑞敏做了一个令众人瞠目结舌的决定:将这些冰箱当众砸毁,相关领导责任人包括他自己扣除当月工资。他认为有缺陷的产品就是不合格产品,是一个企业所不能够允许的,自己抡