直方图培训试题.pptxVIP

质量管理工具方法应用培训 质量分析工具 七、直方图 质量分析工具 1、概念 直方图是一种通过对大量计量值数据进行整理加工，用图形直观形象地把质量分布规律表示出来，根据其分布形态，分析判断过程质量是否稳定的统计方法。 直方图是用一系列宽度相等、高度不等的长方形表示数据的图。长方形的宽度表示数据范围的间隔，长方形的高度表示在给定间隔内的数据值，变化的高度形态表示数据的分布情况。 七、直方图 质量分析工具 2、主要用途 显示质量波动的状态； 较直观地传递有关过程质量状况的信息； 根据质量数据波动状况，掌握过程的能力状况和受控状态，进行过程质量分析。 3、直方图的观察分析 收集数据，将数据分组，绘制成图。 针对绘制的直方图显示的形态、数据分布中心和公差中心位置的分析，对数据波动情况作出判断。 对直方图的观察分析可从形状和规格界限比较两方面入手。 七、直方图 质量分析工具 4、常见的直方图形态 七、直方图 质量分析工具 5、直方图形状分析与判断 正常型：工序正常运行，处于稳定状态； 偏向型：有单项公差要求或加工习惯的特性值分布往往呈现偏向型； 双峰型：由于数据来自不同的总体造成出现两个顶峰； 孤岛型：说明工序条件发生过异变； 平顶型：当生产过程中有某种因素在发生缓慢变化时多有出现； 锯齿型：通常是测量方法或读数有问题，也可能是数据太少，分组的组数太多导致。 七、直方图 质量分析工具 6、与规格界限的比较分析 当直方图的形状呈正常型时，即工序在此时此刻处于稳定状态，还需要进一步将直方图同规格界限（即公差）进行比较，以分析判断工序满足公差要求的程度。 主要标注：TU 规格上限 TL 规格下限 M 规格中心 样本分布中心 N 总数 S 标准偏差 公差中心M=（TU＋TL）/2 与规格界限进行比较，看直方图与规格界限的相对位置，判断是否满足设计规格要求。 七、直方图 质量分析工具 7、与规格界限比较的几种典型状况分析及应对措施 七、直方图 图例 图例分析及控制要点 图形对称分布，样本分布中心与公差中心M近似重合，分布在公差范围内且两边有一定余量，是理想状态。这种情况下一般很少出现不合格品，因此，可保持状态水平并加以监督。 样本分布中心与公差中心M有较大偏移，这种情况下，稍有不慎就会出现不合格。因此，要调整分布中心与公差中心近似重合。 质量分析工具 7、与规格界限比较的几种典型状况分析及应对措施 七、直方图 图例 图例分析及控制要点 样本分布中心与公差中心M近似重合，但两边与规格的上、下限紧紧相连，没有余地，表明过程能力已到极限，非常容易出现失控，造成不合格。因此，要立即采取措施，提高过程能力，减少标准偏差。 样本分布中心与公差中心M近似一致，但两边与规格上、下限有很大距离，说明工序能力出现过剩，经济性差。因此，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。 质量分析工具 7、与规格界限比较的几种典型状况分析及应对措施 七、直方图 图例 图例分析及控制要点 样本分布中心与公差中心M近似重合，但分布已经超出上、下限，分散程度过大。这时不合格已经出现。因此，要采取措施提高加工精度，减少标准偏差。也可分析验证，已定的公差范围要求是否过严，可否适当放松。 能力不足，左、右超限 样本分布中心与公差中心M有偏移且分布有部分超出上限或下限，此时，不合格已经出现。这种情况比较复杂，可调整分布中心，使其与公差中心M近似重合，仍有不合格属于分散造成。 质量分析工具 8、直方图绘制方法 收集数据，数据应大于50个； 用数据中的最大值减去最小值确定数据的极差R； 确定分组的组数和组距，组距一般取测量单位的整数倍； 确定各组的界限值；为避免数据落在组界上，各组区间可按“左开右闭”原则取数，也可将第一组的下限值取所收集数据的最小值减去最小测量值单位的1/2。 编制频数分布表； 把各组的上下界限值分别填入频数分布表内，并把数据表中的各个数据“对号入座”列入相应组，统计各组频数，检查总数是否与数据总数相符，避免重复或遗漏。 七、直方图 质量分析工具 8、直方图绘制方法 按数据值比例画横坐标； 按频数值比例画纵坐标，以观测值数目或百分数表示； 按纵坐标画出每个长方形的高度，它代表了落在此长方形中的数据数； 在直方图上标注出公差上下限、样本数、样本平均值、样本标准偏差，以及样本平均值、公差中心的位置等。 七、直方图 质量分析工具 9、应用注意事项 样本容量n ≥50，通常取100，生产量小不宜用直方图； 计算组距（h）时，应取测量单位的整数倍； 确定分组界限，关