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分析渣浆泵与电机各种连接方式之间的区别 发布日期：2012-3-15 10:54:16???浏览次数：132 ? 在我们选型过程中，很多客户对于如何选择泵的连接方式产生疑惑。我们知道，选择正确的传动方式，不仅能够使泵高效率、长时间运转，而且能够节约成本。 渣浆泵与电机的连接方式主要有：DC、CR、CL、CV、ZV、BD。其中DC为直联传动，其余为皮带传动。用于卧式泵的传动方式有：DC、CR、CL、CV、ZV；用于立式泵的传动方式有：DC和BD。 下面，让我们来具体分析直联与皮带传动方式之间的区别以及各种皮带传动方式之间的区别。 根据技术参数的不同，确定不同的传动方式。在规定的流量，扬程范围内，确定泵的转速。一般情况下，当泵的转速与电机转速相同时，我们采用直联传动。 直联传动是直接驱动，减少了中间带连的设备附件，具有以下特点： 降低了中间传动能量的损耗，效率较高； 操作简单，可靠性强； 减少了设备中间环节，从而降低了成本，节约了资源； 当泵的转速与电机转速不一致时，我们一般采用皮带传动。皮带传动也适用于两轴中心距较大的场合，具有以下特点： 传动平稳； 过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用； 由于受空间布置等因素的影响，所以有不同的皮带传动方式。 CR传动：从泵的进口方向看，电机在泵的右侧。 CL传动：从泵的进口方向看，电机在泵的左侧。 CV传动：也称作背托式传动。电机固定在与泵轴相连的托架上方。这种传动方式节约了占地面积。泵与电机的轴端在同一侧。 ZV传动：也称作尾架式皮带传送。顾名思义，电机固定在泵尾部的架子上，皮带位于泵与电机之间。 BD传动：用于立式泵的皮带传动。 以上皮带传动方式中，CR、CL、BD为最常见的皮带传动方式。 当然，我们不排除特殊情况。例如在受位置影响时，直联传动也可以改为1:1的皮带传动。 电动机与泵轴的连接方式直接连接??? 泵常与电动机采取直接联接。在泵与电动机不能同轴联接的场合，绝大多数联接都借助于挠性联轴器。采用挠性联轴器，允许电动机与泵轴之间有一点轴线错位(两者的轴线呈夹角或平行)。有些老式的挠性联轴器和刚性联轴器会在电机轴承上产生较大的轴向载荷与径向载荷。随着挠性盘式联轴器的发展，那些早期的联轴器都己被淘汰，因为轴线错位会产生很严重的附加载荷。挠性盘式联轴器能够传递非常大的扭矩，而不需要很大的尺寸，并且只有很小一点由于不对中而产生的轴向与径向载荷。固定联接??? 固定联接变得日益普遍。在这种布置中，泵与电机的轴之间没有联轴器;泵壳以法兰安装形式，以紧配合间隙安装在电机和泵法兰上。泵的叶轮直接安装在电动机的轴上。对于这种布置，应当注意的是要保证电动机轴的偏摆或轴向窜动加上机器的公差，不得在泵壳和泵转子之间引起接触。电动机轴的材料要和泵送的液体相适应。如果泵的叶轮靠螺帽来定位时，则螺帽螺纹的方向必须考虑到电动机的旋转方向。非平衡型设计的同轴联接的高压泵，能产生过高的轴向推力，这将关系到电动机轴承的承载能力。在电动机轴上安装某种形式的甩水盘，来防止通过泵密封泄漏出来的液体进入轴承，这对固定联接的泵是很有实用价值的。法兰式电动机??? 法兰式电动机能够使电动机和泵壳保持同心，而且联接方法简便。这种结构通常呈立式安装，电动机放在泵的顶上，泵支持着电动机的重量。泵和电动机的轴按常规的办法联接起来，也可以采用直接联接方式。此外，作为泵的联接方式，这种结构也要考虑轴向力，如果泵本身没有止推轴承，则选择电动机时必须考虑这个推力。??? 作为法兰式电动机的进一步发展是立式空心轴套电动机，这种结构用可变长度的空心轴套把泵和电动机联接起来。泵轴穿过电动机轴孔的中心，电动机的转矩通过装配在电动机轴端的联轴器传给泵轴。泵轴和叶轮的重量，以及水力产生的轴向推力，均由电动机的轴承来承受。 电动机与泵轴的连接方式直接连接??? 泵常与电动机采取直接联接。在泵与电动机不能同轴联接的场合，绝大多数联接都借助于挠性联轴器。采用挠性联轴器，允许电动机与泵轴之间有一点轴线错位(两者的轴线呈夹角或平行)。有些老式的挠性联轴器和刚性联轴器会在电机轴承上产生较大的轴向载荷与径向载荷。随着挠性盘式联轴器的发展，那些早期的联轴器都己被淘汰，因为轴线错位会产生很严重的附加载荷。挠性盘式联轴器能够传递非常大的扭矩，而不需要很大的尺寸，并且只有很小一点由于不对中而产生的轴向与径向载荷。固定联接??? 固定联接变得日益普遍。在这种布置中，泵与电机的轴之间没有联轴器;泵壳以法兰安装形式，以紧配合间隙安装在电机和泵法兰上。泵的叶轮直接安装在电动机的轴上。对于这种布置，应当注意的是要保证电动机轴的偏摆或轴向窜动加上机器的公差，不得在泵壳和泵转子之间引起接触。电动机轴的材料要和泵送的液体相适应。如果泵