1401S4段切割上山掘进.docVIP

重庆四兴煤业有限公司营寨煤矿“1401”S4段伪斜倾切割上山掘进 安全技术措施 矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 通 瓦 部： 机 运 部： 安 监 部： 生 技 部： 施 工 队： 编 制： 编制时间：2013年09月22日 “1401”S4段伪斜倾切割上山掘进安全技术措施 会审人员签名： 矿 长： 技术负责人： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 通 瓦 部： 机 运 部： 安 监 部： 生 技 部： 施 工 队： 会审意见： 一、概况 根据矿采掘部署安排,需掘“1401”S4段工作面伪倾斜切割上山，该巷位于±0m水平北一区，北邻南桐煤矿采空区，上为+35mK1运输巷，下为为原生煤体。 ±0m“1401”S4段补套运输巷掘进于2013年9月22日已掘进150m，根据该巷道设计，已掘到设计位置，经矿研究决定停止±0m“1401”S4段补套运输巷掘进，在±0m“1401”S4段补套运输巷掘进碛头退后5 m处开口，掘伪斜倾切割上山至+30m水平,形成“1401”S4段工作面伪倾斜切割上山，为保证“1401”S4段工作面伪倾斜切割上山掘进的安全和质量，特编制“1401”S4段工作面伪倾斜切割上山掘进安全技术措施如下： 二、开口位置： 在±0m“1401”S4段补套运输巷掘进碛头退后5m处开口，以方位355°，伪倾角30°掘伪斜倾切割上山至+30m水平,形成“1401”S4段工作面切割上山，开口位置由矿地测人员在现场标定。 三、伪斜倾切割上山掘进顺序及工程量： 在±0m“1401”S4段补套运输巷碛头退后5m位置，先掘3个盘眼，盘眼间距为4m，盘眼规格为（3m ×0.8×0.8m），盘眼体积为1.92m3；联络巷和伪斜上山为梯形断面（净上宽1.4m，净下宽2.0m,净高1.8m,净断面积为3.06m2）；再向北以方位355°，以伪倾角30°掘伪倾斜上山60m至+30m标高落平，形成“1401”S4段工作面伪倾斜切割上山，总工程量77m。 四、掘进支护形式： 盘眼采用密盘木支护；联络巷、伪斜上山采用9#工字刚架厢金属支护，厢距0.8m,采用笆片、排材背护巷道棚上和两帮煤体严实。 五、通风方式： “1401”S4段工作面伪倾斜切割上山掘进采用2×7.5kw双局扇、φ500风筒正压通风，局扇安装在北翼±0m运输石门，风筒缝环必挂、缺环必补、悬挂整齐，风筒出口距掘进碛头位置不大于5m，风筒出口有效风量不小于60m3/min。 六、爆破方面： 1、装药放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”，“放炮请示汇报”等制度，坚持使用好封泥、底泥、水炮泥、且每眼的封泥长度不少于0.5米，水炮泥个数不少于1个，严禁在残眼内继续打眼。 2、装药前，当班负责人必须亲自布置站岗撤人工作，同时撤出掘进工作面的工具和设施至20m以外的安全地点，并掩护严实，防止炮击损坏。 3、放炮前，站岗人员必须及时撤出警戒线范围内的所有人员，严禁擅自撤岗和离岗，岗哨地点必须挂牌。 4、装药时，掘进工作面10米范围内不准其它工作与装药工作平行作业，放炮脚线连接必须由专门训练的班组长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线和线路检查必须由放炮员一人操作，放炮员必须是最后一个撤离爆破地点，一切布置到位后，瓦检员和班长必须同时向调度室汇报情况并请示放炮，经调度室同意后，当班班长才能下达起爆命令。 5、放炮站岗点及搜索撤人路线： (1)放炮地点：设在±0m运输石门，距起爆点大于300m。 （2）放炮撤人、站岗：指派3人(A.B.C)从工作面同时出发搜索撤人。其中：A、B、C搜索到±0m1401补套运输巷与+35-±0m提升上山下车场绕道交叉口位置，A在+35-±0m提升上山下车场（站岗点△1）设岗警戒；B、C沿±0m运输巷搜索至与±0m抽放巷交叉位置，B 在交叉位置等候，C到±0m抽放巷搜索撤人，返回后与B汇合，B、C沿±0m运输巷搜索撤人到±0m运输石门（站岗点△2，兼做放炮掩护点）设岗警戒。 回风区域设放炮禁区（祥见通风系统图）。凡进入回风区域人员必须经矿调同意，矿调作好记录。 待人员全部撤离警戒到位后，清点人数，向矿调汇报，经矿调同意方可进行放炮工作。 6、放炮后必须至少等候30分钟，且待炮烟吹散后，才能由班长、放炮员、瓦检员“三人”进入工作面检查爆破效果和通风、安全等情况。 七、主要安全技术措施： 1、开口位置必须进行加固，采取在运输巷的开口位置各掺一架金属厢，同时对工作面开口位置南北5m范围内进行加固，防止放炮打垮金属厢。