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第四章、FLOW-3D 铸造纯固化分析 FLOW-3D? v9.2 目录 纯固化与接续固化的差异 基本设定（叁考接续固化分析） 初始条件设定 执行第四组分析 4.1、纯固化与接续固化的差异 有些铸件制程，充填阶段造成的问题不多，反而是固化时产生的缩孔才是问题的重点。 为了解决此类的问题（因为充填分析会需要较长的电脑执行时间），可以利用 FLOW-3D 提供的单纯固化分析预测问题。 纯固化分析与接续固化分析的最大不同，在於纯固化分析是假设金属的温度完全相同，然後开始固化；接续固化分析的温度分布来自於充填阶段，因此会有温度的差异。 差异说明 从充填结束瞬间开始模拟固化时，金属的温度分布会如同上图所示。如果是模拟纯固化的话，则是假设金属初始为『等温』流体。 高温区 低温区 4.2、基本设定 模拟纯固化时，不需要开启 Defect Tracking，其馀与接续固化分析几乎完全相同。 必须特别注意的，是纯固化分析仅能用一个 Mesh Block 做网格切割（请叁考第二章、固化分析的 rapid shrinkage model 设定） 成形材料选择 / 模具材料选择 / 网格建立请叁考充填分析设定。 由於假设初始流体为全部填满的流体，因此不需设定边界条件，只要网格区块能够将整个铸件包覆即可。 4.3 初始条件设定 纯固化必须先假设模穴完全填满流体，因此必须从『Initial』内设定初始流体。 FLOW-3D 可以采用多种方式设定初始流体，以下将详细说明。 Initial 可设定初始流体的功能表 Initial 增加流体 Add fluid：新增流体，指定一『立方体』的范围，在该立方体范围内的『void』区域都会填满流体 Add temperature：新增一『有温度』的流体区块，方式与 Add fluid 相同 Add valve：指定排气点，可以指定排气处的外界压力（此章节不需要使用） Add void pointer：在『void』内指定一点，与该点相通的 void 可指定压力值大小 （此章节不需要使用） Add fluid pointer：在『void』内指定一点，与该点相通的 void 会全部填满流体，同时可以指定温度（等於是 Add fluid 与 Add temperature的功能结合） Add fluid Add temperature 利用 Add fluid Add temperature 建立一个可把图档完全包覆的力方体，详细的尺寸可叁考 Geometry的 Global 资料。 X：-15 ~ 8Y：-8 ~ 12Z：0 ~ 5 Add fluid Add temperature 设定范围时，两个的区块大小设定都完全相同 调整温度 设定完成後，开启左侧视窗中的 Temperature region 1，填入金属的融点温度。 固化时，会以整个模穴内的金属温度都假设成此温度开始计算。 确认初始区块设定正确 - Favor 在半透明显示下，如果整个模穴的颜色都是蓝色，代表刚才设定的 Initial 区块确实已经将整个模穴填满流体 半透明调整 检视模穴区域 检视流体充填区域 涂彩显示 Add fluid pointer 在 FLOW-3D 内的 Void 区域内，如果设定任何一个『点』为 fluid pointer，程式会自动将该 Void 区块设定为填满流体。 流体区域可以指定温度，因此也可以用来当作是指定初始铸造金属的温度值。 如何确认 pointer 的位置 在模穴内任意位置以Shaft + 鼠标左键点选，下方会提供该点之座标。 Add fluid pointer X, Y 从前面量测的位置填入数据，Z 的位置只要在 0 ~ 5 之间即可（因为模型的 Z 轴大小为 0 ~ 5） 填入金属熔汤温度 假设流体将模穴全部填满fluid fraction 流体填满率 = 100% = 1 数值设定及输出设定 其馀设定与固化设定类似，仅需考量输出时间间格对於资料量的影响即可。 采用 Selected data 输出可以大幅减少输出结果。一般仅需输出 temperature, wall temperature 两项。其中 temperature 是模穴的温度变化，而 wall temperature 则是模具本体的温度变化。 其馀的结果（例如 micro porosity 微缩孔）维持预设数量输出，因为对使用者而言，仅需知道『最後一个时间点』的缩孔位置。 4.4、执行第四组分析 图档与第一组分析相同，唯一的差别仅在於『纯固化分析』的固化开始时模穴的温度为均一值。 设计人员可以比较两者的差异。 谢谢！