OPG.412.653-03现场安装.doc

产品的现场安装 产品概况 该断路器在制造厂装配调试合格后，为便于运输，断路器按下列产品类型包装运输。 LW10B-550DZ型断路器共有5箱 灭弧组件装配1/5箱,支柱装配2/5箱，均压电容器 3/5箱，汇控柜装配4/5，液压机构装配5/5箱 。 LW10B-550型断路器共有5箱 灭弧组件装配1/5箱,支柱装配2/5箱，均压电容器3/5， 汇控柜装配4/5，液压机构装配5/5箱 。 产品的现场安装步骤 开箱检查 打开包装箱后，应按随机附带的装箱单、随机安装用品清单、随机专用工具清单仔细核对 产品部件、随机安装用品及随机专用工具是否齐全和完好，并检查产品名牌数据及技术说明书 是否符合订货合同。如发现有产品部件遗漏或损坏及产品发货不符合订货合同之处，应在开箱 后10日之内通知制造厂。 断路器及其液压机构已在工厂内组装，并经试验合格，为产品包装方便而被分解成若干部 分，但断路器每相的灭弧组件及支柱是不可调换的，每台断路器所配的液压机构也不可调换， 必须按出厂编号及标志进行组装。 液压操动机构的安装 2.2.1 安装地基 LW10B-550型SF6断路器的安装地基见图17，机构箱用安装地脚螺钉的埋设方法见图18， 汇控柜用安装地脚螺钉的埋设方法见图19。 断路器单极重量为： LW10B-550DZ型断路器： 3730kg； LW10B-550型断路器： 2810kg； 断路器单极对地基的作用力: 分闸时 力向下 ：130kN； 合闸时 力向上 ： 60kN； 地基基础最小水平剖面尺寸应根据断路器的操作力由用户设计，并考虑电缆进出位置。 2.2.2 机构的安装 将液压机构箱按A、B、C相号顺序地吊装在混凝土基础上，用水平仪找好水平后，紧固所 有螺钉。 2.2.3 机构箱接地端子尺寸见图20。 支柱的安装 2.3.1 拆去机构箱顶部的包装用盖板：先把机构箱门打开，从里边拆掉盖板与气管之间的连接 螺钉，然后拆掉固定盖板的螺钉（图22中项1、2、3），把盖板（图中项4）吊走，其中项5 O 型密封圈需保留继续使用； 2.3.2 先将整个支柱从包装箱中水平吊出，平放在地上，然后用两根等长的强度足够的尼龙绳 （支柱重量780kg）对称地捆在支柱最上节瓷套上法兰下边，两个尼龙绳的另一端挂在吊钩上， 以底部的包装保护盖为支点用吊车将本体缓慢吊起，待直立后，拆去保护盖，见图23 注：M20 ×100六角螺栓、20垫圈、20弹簧垫圈需保存，固定支柱时使用 ； 2.3.3 支柱起吊到机构箱顶部以后 支柱A、B、C相序与机构A、B、C相对应 ，缓慢下落， 让支柱拉杆从机构箱顶部的中心孔穿入，最后使支柱充气接头 图24中项20 处于联接座 图24 中项6 中心孔缺口处，见图24，待支柱下法兰（图中项1）进入联接座上面的止口后拧紧支柱 下法兰与机构箱顶部的连接螺栓 图24中项2，该螺栓就是从图23上拆下的M20×100的螺栓， 再从备件箱中取出18个M20×100六角螺栓、20垫圈、20弹簧垫圈 ，拧紧支柱拉杆下边的法 兰 图24中项12 与工作缸活塞杆上边的对接下法兰 图24中项13 之间的连接螺钉 图24中项8、 项9、项10、项11，它们在出厂时已装在项12上 ，注意应先把固定滑环与对接下法兰的尼龙 捆扎带去掉，把带动辅助开关的滑环焊装 图24中项7 夹在两法兰中间； 2.3.4 将支柱下部充气接头 图24中项20 的盖子及气管焊装（图24中项18）的盖子取下，用 原有的M6×60螺钉及16×2.4 O形密封圈将充气接头与气管装配连接。 断路器接线板（材料为铝质）的尺寸见图21。 灭弧组件安装（针对LW10B-550DZ） 2.5.1 电容器的安装 在电容器包装箱中将电容器吊出放平，从备件箱中取出项5支座、项4、项7弯板、M12×40不锈钢内六角圆柱头螺栓、12不锈钢垫圈及12不锈钢弹簧垫圈，按图25要求先将电容器 侧装好（注意项4短，项7长），并使其两端与灭弧室连接的接线板的接触面与地面垂直，然 后，用尼龙绳将电容器吊起，注意在系绳时，要使电容器上端吊起时，其轴线与水平面倾斜30 ， 然后从包装箱中取出M12×35六角螺栓，12不锈钢垫圈和12不锈钢弹簧垫圈，将电容器安装 到灭弧室两端法兰上，见图25（装前将电接触面用细砂纸处理一下）。 2.5.2 将支柱上端的防护帽去掉，接触面上的两个密封圈保留，擦好，（拆下的螺母，垫圈， 弹簧垫圈及两个螺柱保留，以备装灭弧组件时使用）。 2.5.3 将专用吊具按图26装好（拧好吊具上的螺钉）。打开五联箱两侧的盖板，取出过滤器装 配（图28中的项4），在200℃的烘箱中烘2h以上，然后将灭弧组件下边的包装底板拆掉，擦 好密封面，用吊车将整个灭弧组件吊起300mm左右，将包装箱中大均压环取