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三种典型浆纱机上浆机的特性比较 轴架 浆槽 烘房 湿分绞 压浆形式 压浆力 引纱方式 祖克（s432） 机械式张力装置 大浆槽（主浆槽和辅浆槽连体） ?直接加热、间接加热 一根积极传动的导辊 采用双浸四压形式 40kN ?水平方向引出 津田驹 电子式张力检测 小浆槽（主浆槽和辅浆槽分开） ?直接加热 ?积极传动的导辊（导辊中通冷水） 双浸双压浆形式 15kN ?垂直方向引出 贝宁格 电子式张力检测 ?大浆槽（主浆槽和辅浆槽连体 ?直接加热、间接加热 ?湿分绞装置 气囊式加压 50 kN ?水平方向引出 迈尔迈耶 ? ?大浆槽（主浆槽和辅浆槽连体） ?直接加热、间接加热 ? 一根积极传动的导辊 自动化加压控制器 40 kN ?水平方向引出 传动方式 祖克（s432） 7单元 7只变频 控制全机传动 津田驹 7单元 7只变频 控制全机传动 贝宁格 7单元 7只变频 控制全机传动 迈尔迈耶 7单元 7只变频 控制全机传动 新型浆纱机主要有以下几方面的特点 1 为了保证经轴退绕时,大、小轴之间的退绕张力均匀,轴架对于经纱的送出采用了气动制动和张力自动调节装置。 2 采用通用型浆槽,各单元部分实现标准化和组合设计 3 为减少邻纱间的粘并,使浆膜保持完整,提高毛羽降低率,对经纱进行湿分绞和分层预烘 4 对上浆过程的浆液温度、粘度、液面、上浆率、压浆辊压力、烘干 温度、经纱张力及浆纱回潮率等进行自动控制,以提高浆纱质量 5 系统化的张力控制调节装置和显示装置,能合理控制经纱张力。 6 具有压浆力与浆纱速度成线性调节功能;高压上浆工艺完全成熟成为必然趋势。 7 全烘筒的烘房结构节约能源,烘燥效率高,浆纱速度高。 8 分区传动已完全取代边轴传动。 9 预湿上浆已成为新的发展方向