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低压柜安转方案
配电柜安装:
1,配电柜基础的制作安装 在本项目各变电站中,AA、AM、AN三变电站带有夹层,故在低压柜安装前只需制作槽钢基础,而不必制作水泥基础台。其余各站均需先由土建专业配合制作基础台,在笔者方验收合格后,再制作槽钢 基础,这一工序中最主要的任务就是保持配电柜基础的水平,这主要是为了保证配电柜安装时的平直,成列柜柜体排布紧密、牢固,避免由于外力挤压造成配电柜变形进而引起抽屉抽拉机构卡死, 配电柜内各小室之间绝缘损坏,造成电气事故。
2,低压配电柜本体的安装 低压柜本体的安装是本项目的一项工作难点,由于场地有限,柜体本身重量较大,且为保证施工安全及施工质量,不能够采取纯人力抬搬运地方法。在变电站内预先做好手拉葫芦的吊环(间距 2 米)分布, 使用手动液压叉车将低压配电柜带包装运至配电室预定安装位置 附近后拆箱,使用手拉葫芦将配电柜吊至安装位置,一次就位,很好的避免了在运输和安装过程中对配电柜造成的机械损坏。配电柜的吊装到位只是配电柜安装的第一步,其后还需要进行主母排,接地母排的安装,在安装主母排时最重要的是注意保护绝缘护套,否则在今后使用中很容易发生问题,本项目AM变电站就发生了这一问题,在此先不叙述,后文会有详细介绍。
3,接地系统的安装 在制作柜体基础时,应按照图纸将接地扁钢(根据设计要求,本项目采用 40*4 镀锌扁钢)从柜体基础连接至配电室MEB端子箱,并将镀锌扁钢与低压柜地排做可靠连接,单列柜至少选取两点进行连接,以做到重复接地,保证接地系统的可靠性。
低压柜的调试:
由于本项目所使用低压柜为MNS柜,故在此仅对MNS低压柜的调试做以下论述。对MNS低压配电柜的调试主要分为机械试验和电气调试。
1,机械试验 机械试验主要是对手操部件和抽屉的手动试验。这些试验主要是验证个个操作机构是否灵活,可靠,特别是抽屉在试验,连接,断开位置定位是否可靠尤为重要,因为这将直接影响到低压柜能否正常使用。
2,电气调试 电气调试主要包括:电气操作实验;连锁功能试验;绝缘测试。
2.1,电气操作实验 在安装和接线都正确的前提下,按电气原理图进行模拟动作验,即通电试验。主要包括:断路器合、分闸是否正常;按钮操作及相关的指示灯是否正常;手动投切是否正常;这种试验,要一台一台进行,先进行柜子的调试,然后将抽屉逐一调试如果是抽屉柜,要一只抽屉、一只抽屉调试。
2.2,联锁功能试验 通电检查操作机构与门的联锁,抽屉与门的联锁。在合闸(通电)情况下,门是打不开的。只有分闸以后,才可以开门。双电源间的机 械或电气联锁在正常电源正常供电时备用电源的断路器不能合闸, 在主电源切断时,备用电源自动完成互投。
2.3,绝缘电阻测试为确保操作人员、柜体、柜内器件的安全,绝缘电阻测试是必不可少的。其主要测量的部位有:开关柜的主开关在断开位置时,同极的进线和出线之间;主开关闭合时不同极的带电部件之间;主电路和控制电路之间;各带电元件与柜体金属框架之间。测试时间要达到1分钟,测试电阻必须达到0.5MOmega;
2.4 调试过程中遇到的主要问题及处理办法 在第二次送电调试过程中,AM变电站的一台低压柜发生了短路故障。由于首次送电检查及调试此变电站一切正常,没有任何故障,因此在第二次送电时并未进行全面检查。但在送电时低压柜直接跳闸短路,由于AM变电站馈出回路也均为母线,且首次调试也未发生故障,故断开馈出回路,并对馈出母线进行绝缘测试,测试结果正常,并无短路现象。后再次对配电柜主母排检查时发现有一金属垫片落在主母排上,恰好其中一个相排的绝缘护套在安装时磨损,造成铜排外 露,造成了这起事故。这次事故给了笔者很大的提示,在设备安装时一定要慎之又慎,决不能掉以轻心,对易损设备一定要严加监控;对配电柜顶部的绝缘保护一定要完整可靠;不论设备运行过多久,只要 断电后再次送电,一定要先做好全面检查。
在配电站调试完成后,随即进行了空调设备的冷调,在冷调时,一抽屉由于机械故障无法打到工作位,为保障冷调的进行,选择了一个同样负荷的备用抽屉进行替换,但电机启动时熔断器自动熔断,造 成断路,按照计算,电机启动电流并未超出设计负荷,在仔细观察熔断器后发现,此熔断器并不符合设计要求,比设计要求型号要小,比较原抽屉熔断器发现厂家给备用抽屉使用了小号熔断器。经更换后, 该回路能够正常运行。
在调试过程中偶然发现,MNS柜在分离位置时抽屉的进线触头仍旧带电,这就无法保证其防护等级要求。虽然迄今为止没有发现因此 而产生的电击事故,但是这毕竟是一个安全隐患,后经向厂家咨询,这是现有柜体无法解决的问题,只能提高人员防范意识,不随意将抽屉至于危险状态。 结论: 现阶段市面上流行的配电柜中 MNS 配电柜是较好的一种,虽然其价格略高,也存在一定的问题,但是其可
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