完整版DMTO单元构架主体工程模板支撑专项施工方案.doc

一．编制依据： 1.1中石化洛阳工程有限公司提供的构架施工图纸。 1.2技术法规、适用标准规范 1.2.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130---2011）； 1.2.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 1.2.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》（GB50484-2008）； 1.2.4《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）； 1.2.5《建筑安装工程施工工艺及操作规程架子工程》（DB51/T325－91）； 1.2.6业主、陕西诚信监理、中石化洛阳工程有限公司及我公司的HSE技术要求。 二．工程概况： 构-101顶标高为6.46米；构-103顶标高为15.95米；构-104顶标高为15.95米；构-106顶标高为23.95米。均为框架混凝土结构。 三．脚手架工程搭设 1、总体部署 Ф48×3.5mm钢管、木架板应分别符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢及《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）的规定；直角扣件、旋转扣件、对接扣件、其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 人员要求：必须持证上岗，经过培训合格且取得相应资质。并上报监理公司提前审批；不符合上述要求人员，不得从事架工作业。其高空作业必须系安全带。且必须使用五点式双大钩安全带。 本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。搭设高度分别为：构-101高8.5米；构-103、构-104高17.5米；构-106高25.5米。 模板支撑：本工程的模板支撑单独搭设，必须进行计算。本工程模板支撑系统采用落地式满堂脚手架搭设。 2、施工准备 2.1.材料准备： Ф48的钢管，十字扣，接扣，旋转扣，密目安全网，安全平网，木架板等。详细数量见下表： 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 架管 Ф48 吨 120 2 扣件 十字扣 个 15000 3 扣件 接扣 个 600 4 扣件 旋转扣 个 600 5 密目安全立网 1.8*6 块 240 6 安全平网 1.5*6 块 30 7 木架板 200*50*4000 块 110 8 安全带 五点式 条 40 9 铁丝 14# Kg 60 封板 10 丝杠 条 600 2.2.人员准备： 架子工：15人，普工：10人。 2.3.机具准备： 汽车吊一辆，滑子二个，棕绳100米，电动扳手若干等。 3、外脚手架搭设（含安全防护） 工艺流程： 放线 → 基础 → 铺木板 → 放底座 → 摆放扫地杆 → 树立杆 → 第一步大横杆 → 第一步小横杆 → 第二步大横杆 → 第二步小横杆 → 加设临时斜撑 → 第三步架 → 连墙杆 → 接立杆 → 剪刀撑 → 铺平网 → 铺脚手板→挡脚板→ 搭安全网 → 验收 → 上层脚手架。 3.1、基础处理： 脚手架的内立杆直接搭设在混凝土底板上，不再另做基础或处理地基。外立杆不在混凝土底板上的，回填土时应分层夯实，上面铺50厚木板，板长不得小于2米。 3.2、搭设要求： 立杆纵向间距1.5米，横向间距0.9米，纵向水平杆水平间距1.8米，小横杆水平间距1.5米。纵向扫地杆距地面0.2米，横向扫地杆距地面0.15米，剪刀撑从端部开始设置，净距不大于15米。（如下图所示） 纵向水平杆设置在立杆内侧，即架体内部，横向水平杆设置在纵向水平杆上部，且固定在立杆上，纵向扫地杆设在地面以上200mm处，横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，剪刀撑设在立杆外侧。 3.2.1立杆 （1）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。两层脚手架立杆点对点必须对好。 （2）立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3.2.2大横杆 （1）大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。 （2）大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于33cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。 3.2.3小横杆 （1）小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业