光机结构设计1-一纸开卷.doc

成像光学系统主要设计内容? ? 光学元件的位置参数 安装位置，角度? 光阑的位置和孔径 近轴光学公式只适于近轴区域，有什么用？光学零件（按形状分）透镜棱镜：光学零件（按形状分）平面镜：光学材料光学玻璃：光学晶体：光学塑料：光学玻璃:各表面作用：光学零件图例1在光学零件图中要反映以下内容：零件表面与样板表面之间存在的偏差，周边加压法最适用于光圈N＞1的情况。透镜注塑成型 光机材料结构设计 建模制图 加工装配 铝 ?? 质量轻，强度高，价格低，加工性好? 纯铝很少被应用于结构件，一般需要用各种铝合金来实现不同的材料特性? 铝合金通过需要通过热处理来提高强度和消除应力铍 ?? 耐腐蚀性良好? 材料较脆，加工性能不好? 价格昂贵? 采用热等静压技术可以得到最好的均匀性-光学材料铜铟钢镁碳化硅粘合剂? 光学胶： 光学折射表面粘合， 如透镜胶合，棱镜胶合，透镜棱镜胶合? 结构胶：固定机械零件或者光学零件固定到机械零件上光学胶? ? 热塑胶 （固化可逆）? 热固胶 （Norland NOA62, Summers C-59 ? 紫外光固胶 Norland NOA 61 结构粘合剂? 粘结后的结构件重量更轻，成本低，易于装配? 紧固后的残余应力更均匀，并具备一定的柔性环氧树脂 （AB胶）? ? 氰基丙烯酸盐 （快干胶，502胶） 密封剂? ? 密封剂固化后结合强度低，不能起到粘合作用? 人造硅橡胶是典型的密封剂。 光机材料的膜层? 保护光机零件免受损伤或者在不利环境下退化? 实现特殊功能： 提高或降低零件表面的光谱反射或者吸收系统；特别是抑制杂散光? 为金刚石车削或者抛光提供一个更合适的表面，使其能加工到一个更好的表面粗糙度水平。 透镜安装研究内容? 公差要求? 环境可靠性? 残余应力? 经济性 共轴光学? 光机零件误差 简单低精度安装基本特点：? ? 易安装? 易维修典型应用：? ? 照明灯具? 幻灯投影仪 透镜安装? 滚边固定典型应用：? 小透镜安装优点：零件最少；缺点: 预载不固定；永久性固定 透镜安装方式? 透镜安装方式? 球形表面安装? 通过透镜元件的抛光表面（球面）安装? ? 透镜边缘与镜座内径之间存在一定的径向间隙? 通过旋紧带有螺纹的压圈，或者通过一个连续的法兰盘，或者其他夹持方式施加轴向预载。? 主要变量： 施加轴向负载的大小； 玻璃球面和金属零件光机界面的形状? 优点： ? 容易拆卸和装配。第二基准面（透镜的边缘、倒角和斜边）公差放宽球形表面安装螺纹压圈玻璃? 确定适当的螺牙间距：负载和尺寸之间平衡? 同类材料不要以螺纹连接方式接触（与镜筒材料区分）连续法兰盘式压圈6”）隔圈配做来确定预载荷大小多悬臂弹性卡片多悬臂弹性卡环光机界面类型尖角界面相切界面? ? 相切的锥形界面可以实现更小的接触应力? 平面加工容易 超环面界面? ? 接触应力小，特别适用于凹面固定 球形界面? ? 优点：? 轴向力分布范围大? 大预载力时接触应力小? 耐高冲击，热传递 透镜的弹性安装? 给透镜增加一个具有回弹力的圆环约束，常? 消除温度变化时光学元件上的附加应力透镜的挠性安装? 透镜固定到对称分布的挠性体上。? ? 在经受使用过程中的冲击、振动、压力和温度变化时，镜位置和姿态的失准后必须能够自动恢复。此时，透镜采用挠性安装有利。 多透镜安装光学元件通常是紧靠在镜座的靠缘或者隔圈上，为了确保得到需要隔圈? ? 矩形横截面的薄圆环? 与透镜表面的面接触界面适当选择? 凸透镜： 尖角或者锥形界面? 凹透镜： 尖角或者超环面? 平面： 精密平面 隔圈透镜边缘接触? ? 轴向间隔控制转化为透镜的倒边公差? 结构简单；自定心 间隔棒控制透镜间隙? ? 间隔棒的半径计算 透镜组安装实例分析? 详细了解光学系统设计，确定安装要求最高的元件? 透镜组中是否有运动部件? 透镜组中是否有调焦机构? 透镜组中是否需要变焦（倍）机构? 透镜组的环境要求? 透镜组的像差要求透镜组光机结构设计内容? ? 隔圈应用方式? 压圈应用方式? 调焦、变倍机构设计方式? 镜筒设计方式? 镜筒与外部固定方式? 密封方式无运动部件的透镜组安装中低精度透镜组安装：由镜铜、隔圈、压圈组成。安装时将加工完的光学元件透镜安装中心误差控制（ （ 较高定心精度要求的透镜组特点： 每个透镜定心安装在不锈钢镜座上，形成镜座部件，再分别安装在镜筒里，通过压圈高定心精度要求的透镜组特点：同样由镜组部件、镜筒和镜框组成。与之前所述的镜框结构不同之处为，镜组部件严格保证了其内只多透镜安装镜筒包含的主要部件：? 每个部件的重要尺寸确定和公差要求透镜元件：倒边方式，外径隔圈：厚度，玻璃接触界面，外径，内径镜筒、镜座：透镜安装孔内径，外径? 按照透镜安装定心精度要求的高低选择镜筒的设计方式 调焦运动机构