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23电渣压力焊作业指导书
中铁四局集团第五工程公司作业指导书 文件编号 QB/FECT/R/-施工023 版 号 A/O 标题:电渣压力焊接 页 码 第 1 页共 6 页 1 目的:指导电焊工进行钢筋电渣压力焊作业。
2 适用范围:适用于钢筋电渣压力焊作业。
3 电渣压力焊
3.1 电渣压力焊的概念与对焊机械
3.1.1 电渣压力焊的概念:是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化、然后施加压力使钢筋焊接的一种焊接方法。
这种工艺能避免钢筋采用帮条或搭接焊电弧焊时的错位大和焊接时间长的特点,并且易掌握、工效高、成本低、工作条件好,适合于现场焊接竖向或倾斜度在4:1以内的I~III级钢筋。
3.1.2 焊接机械:
焊接电源:宜用BX2-1000型号交流电弧焊机(即焊接变压器)。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。
控制箱:安装电流表、电压表和信号电铃,便于控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。
焊接夹具:应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上下钳口同心。
焊剂盒:其内径为90~100mm,与所焊钢筋相适应。
控制系统及操作箱。
3.2 焊接材料
3.2.1所有焊接材料必须选用正规厂家出产的合格产品,且有出厂合格证和质量保证书。
3.2.2电渣压力焊宜采用焊剂431(上焊102)或焊剂360。
3.2.3 焊接材料必须存放在干燥通风处,不能放在地面或潮湿度较大的地方。
3.2.4 焊接材料在使用前,应根据产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙,且要有烘焙记录。
3.3 焊接人员资质及其职责 中铁四局集团第五工程公司作业指导书 文件编号 QB/FECT/R/-施工023 版 号 A/O 标题:电渣压力焊接 页 码 第 2 页共 6 页 3.3.1 焊工应经过考试并取得合格证后,方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月,应重新考核。
焊工应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊,当遇到工况条件与焊接作业指导书及焊接技术措施的要求不符合时,应拒绝施焊。
3.3.2 焊接技术人员应由中专及以上专业学历,有一年以上焊接生产实践的人员担任。
焊接技术人员负责焊接工艺评定,编制焊接作业指导书和焊接技术措施,指导焊接作业,参与焊接质量管理,处理焊接技术问题,处理焊接技术资料。
3.3.3 焊接质检人员应由相当于中专及以上文化水平,有一定的焊接经验和技术水平的人员担任。
焊接质检人员应对现场焊接作业进行全面检查和控制,负责确定焊缝检测部位,评定焊接质量,签发检查文件,参与焊接技术措施的审定。
3.3.4 无损探伤人员应由国家授权的专业考核机构考核合格的人员担任,并应按考核合格项目及权限,从事焊接检测和审核工作。
无损探伤人员应根据焊接质检人员确定的受检部位进行检验,评定焊缝质量,签发检验报告,对外观不符合检验要求的焊缝应拒绝检验。
3.4 焊接工艺
施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
焊接工艺评定应按国家现行的《钢结构焊接技术规程》的规定进行。焊接时,焊工要严格遵守焊接工艺。
3.4.1 焊前准备工作
①焊件组装焊接前,对焊接接触面和焊缝边缘每边30-50毫米范围内的
中铁四局集团第五工程公司作业指导书 文件编号 QB/FECT/R/-施工023 版 号 A/O 标题:电渣压力焊接 页 码 第 3 页共 6 页 铁锈、毛刺等清除干净,露出钢材金属光泽。
②施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。
3.4.2 焊接参数
电渣压力焊的焊接参数包括:渣池电压、焊接电流、顶锻压力、焊接通电时间等,可参照表3.4.2-1选用。
电渣压力焊焊接参数 表3.4.2-1
钢筋直径
(mm)
焊接电流
(A)
渣池电压
(V)
顶锻压力
(kV)
通电时间
(s)
14
200~250
25~35
1.5~1.8
12~15
16
200~300
25~35
1.5~1.8
12~18
20
300~400
25~35
1.5~1.8 18~23
25
400~450
25~35
1.8~2.0
20~25
32
450~600
25~35
1.8~2.0
30~35
36
600~700
25~35
2.0~3.0
35~40
38
700~800
25~35
2.0~3.0
40~45
40
800~900
25~35
2.5~3.5
45~50
3.4.3 焊接环境
①焊接的环境温度应能保证焊件焊接
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