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《洁净煤技术》复习思考题 名词解释： 洁净煤技术、流态化、流化床燃烧、循环流化床、湿法脱硫、煤炭气化、干馏、煤的反应性、煤的结渣性、气化强度、发生炉煤气、气化效率/冷煤气效率、热煤气效率、移动床气化法、超临界发电技术超临界发电技术燃煤发电是通过产生高温高压的水蒸汽来推动汽轮机发电的，蒸汽的温度和压力越高，发电的效率就越高。在347.15摄氏度、22.115兆帕压力下，水蒸汽的密度会增大到与液态水一样，这个条件叫做水的临界参数。比这还高的参数叫做超临界参数。CO+H2），将煤原有的大分子结构完全破坏，然后通过高活性的催化剂作用下合成油产品。 问答题： 根据煤炭的生产和利用过程，洁净煤技术分为哪几类？ 洁净煤技术按其生产和利用的过程可分为三类： 第一类是在燃烧前的煤炭加工和利用技术。包括煤炭的洗选和加工转化技术，如煤的物理与化学净化、配煤、型煤和水煤浆技术，煤炭的转化包括煤炭的液化和气化技术。 第二类是煤炭燃烧技术。主要包括低NOx燃烧技术、循环流化床燃烧技术、增压流化床燃烧和洁净煤发电技术等。 第三类是燃烧后的烟气净化技术。主要包括：颗粒物的除尘、氮氧化物和二氧化硫等烟气的净化处理。 三、发电用煤的质量要求有哪些？ 发电用煤质量指标有： ①挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。 ②灰分：灰分含量会使火焰传播速度下降，着火时间推迟，燃烧不稳定，炉温下降。 ③水分：水分是燃烧过程中的有害物质之一，它在燃烧过程中吸收大量的热，对燃烧的影响比灰分大得多。 ④发热量：为的发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强，因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可。 ⑤灰熔点。由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在1500℃以上，在这样高温下，煤灰大多呈软化或流体状态，所以要根据锅炉的排渣方式决定采用不同灰熔点的原料煤。 ⑥煤的硫分：硫是煤中有害杂质，虽对燃烧本身没有影响，但它的含量太高，对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。因此，电厂燃用煤的硫分不能太高，一般要求最高不能超过2.5%。 四、气化用煤的粒度要求有哪些？ 煤气化时所得的气体产物可作为工业和民用燃料，以及化工合成原料。不同类型的气化炉，对原料煤的粒度要求是不同的。不同气化工艺对所用原料煤的粒度要求不同。固定床气化要求使用13~100mm的块煤，且煤的粒度尽可能均匀；流化床气化要求使用0~8mm的粉煤，且按煤料中的最大颗粒确定气体在气化炉内的流速；气流床和熔浴床气化分别要求使用0.1mm和6mm的煤粉和细粒煤，且根据煤料中的最大颗粒确定煤料在气化炉内的停留时间。 五、煤的净化技术包括哪些？各自的工业应用和前景如何？ 煤炭的净化是一个总称，又叫煤炭处理或煤炭精选。 煤的净化技术也称为煤的燃前净化技术，其方法包括物理方法、物理化学方法、化学方法和微生物方法。 其中物理净化是根据煤和杂质的物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）的差异进行分选的，主要包括重力分选和电磁选。 物理化学方法是根据煤的表面物理化学性质的差异进行的分选方法，目前主要是浮选技术。 化学净化是借助于化学反应使煤中的有用成分富集，除去杂质和有害物质的工艺过程。目前主要用于煤的化学脱硫，包括碱处理、氧化法和溶剂萃取法等。 微生物净化是用某些自氧性和异氧性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。 应用前景：物理净化和物理化学净化方法是最成熟和最经济的煤炭燃前净化方法，而化学净化和微生物净化目前主要是用于煤炭的脱硫，但都尚处于实验室研究阶段。 六、简述微生物助浮脱硫的原理？ 由于细菌能够自行吸附在固体表面,一般在15min内即完成,细菌的表面化学性质与矿物相差悬殊,因此强烈地影响了矿物在处理过程中行为,由于微生物能选择性地黏附在矿石和黄铁矿表面,故能够利用微生物通过浮选进行脱硫。 当煤破碎到一定粒度时候,大部分黄铁矿从煤中解离出来,通常在浮选过程中,煤和黄铁矿表面都具有疏水性,所以往往难以分离,造成脱硫效率低,如在浮选过程中加入细菌后,因为微生物的亲水性和迅速黏附,使得黄铁矿表面变为亲水性,而失去可浮性能。 七、目前我国煤炭洗选存在的主要问题有哪些？ （1）原煤入选比例低，不到35%，动力煤入洗比例更低，入洗比例不到20%。 （2）炼焦精煤和商品动力煤灰分分别为9.5%左右和20%以上，远高于美国等国家。 （3）厂型小，生产工效率低、效益差。 （4）大型设备及自动化检测仪表的可靠性有待提高，选煤自动化水平低。 （3）采用重介质选煤工艺比重低，适用于干旱缺水地区、年轻变质煤及易泥化煤的干