支座板钻模设计.pptVIP

通 知 今天下午3～4和晚上1～2课，在德五楼 3112教室做夹具测绘实验，要求每个同学绘 制一付夹具的装配图，编写夹具分析报告， 下周星期四交（用资料袋装好）。 * 夹具设计的步骤： 1.分析工件 确定定位基准及 其限制的自由度。 列表表示： 孔 G面 F面 工件定位基准 限制的自由度 设定坐标 2.确定定位方案设计定位机构 (1)确定定位方案 短削边销 支承钉 大支承板 定位元件 孔 G面 F面 工件定位基准 1 2 1 数量 限制的自由度 (2)设计定位机构 ①计算短削边销直径d: LD=44±0.05 取: Ld=44±0.016 查表得削边销宽度 :b=7 ②分析计算定位误差 由于其它尺寸未注偏差， 要求较低，故只分析计算尺寸 30±0.1的定位误差： 因为基准重合故：ΔB=0 ΔD = ΔY =D2max-d2min =24.021-23.948 =0.0650.2/3=0.067 即：ΔDTg/3,定位方案可行。 ③绘制定位机构图 3.确定夹紧方案 由于工件加工尺寸较小，切削力不大，故采用在 上用M12螺钉、开口垫圈夹紧夹紧工件。 绘制夹紧机构图。 4.确定引导、对刀等机构方案 由于要求加工的两个Φ10的孔 精度和表面粗糙度要求不高，可以 一次钻成，故采用固定钻套，为了 方便装夹工件采用铰链式钻模板。 4.设计总体结构方案 在以上各步的基础上，进行夹具总体结构的设计，并绘制总体结构图。 4.完善图形、标注尺寸和件号 ①在上一步绘制总体结构图的基础进一步进行细节的设计和完善，是夹具的图形表达完整、清晰，如本例增加了A向视图。 ②标注尺寸 一般需要标注以下三类尺寸 a.夹具的外形尺寸。 b.定位尺寸和与工件对应的尺寸。 这类尺寸公差一般取工件对应的尺寸公差的1/2～1/5,一般取1/3,如本例的44 ±0.016；如工件尺寸未注偏差时，一般为IT12～IT18级，通常取IT13或IT14,如本例按IT13级，并按JS配置偏差，则尺寸14的偏差为±0.13，故对应的夹具尺寸为：14 ±0.05 。 c.所有配合尺寸。如钻套与钻模板、菱形销与夹具体的配合尺寸等。 ③.形位公差和制定技术条件。 ④按制图的要求编写件号。 5.完成装配图的绘制 填写明细表和标题栏 6.绘制夹具零件图：会出全部自制（非标准）零件图。 * * *