Smart-WI-072印刷作业标准指导书.docVIP

文件名称 印刷作业标准指导书 文件编号 Smart-WI-072 版 本 A 拟 案 审 核 批 准 批准日期 修订记录 序号 修订日期 版本 页次 修订内容摘要 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1. 目的 通过对印刷的系统化管理操作，确保所有印刷出来的产品质量达到我们的工艺要求。 范围 适用于本公司所有产品印刷的作业要求。 权责 3.1生产部跟据本操作标准作业、确保产品之品质 3.2工程部负责制作其标准，并监督生产人员的作业 3.3品质部负责生产人员的作业，确保其产品的品质 ４. 定义 无 ５． 内容 5.1印刷机参数设置： 印刷机参数设定 具体参数工程人员可根据印刷效果、品质状况进行更改 Front Squeegee 前刮刀参数 Rear Squeegee 后刮刀参数 Total Force ：7± 3KG Total Force：7± 3KG Down Stop：2± 0.5mm Down Stop：2± 0.5mm Print Speed：30±10mm/s Print Speed：30±10mm/s 5.1印刷不良机板之清洗要求： 5.1.1凡发现印刷不良的PCB,要用酒精注入白布内或用棉签，将PCB板上的锡膏清除掉. 5.1.2擦拭方向应从板中央向板的两边. 5.1.3擦拭次数要在5次以上. 5.1.4接触PCB时不要触及板的另一面,注意防止锡膏沾附到另一面而造成炉后沾锡不良. 5.1.5清除锡膏后的PCB再用无尘纸沾附酒精来回擦拭，待锡膏彻底清洗干净后，再使用风枪吹干，然后放在静电托盘上，待再次印刷作业. 5.1.6清洗作业必须佩戴防护手套，注意产品的保护. 5.2手工钢网擦洗： 5.2.1每次转线前,首先要检查Stencil 钢网 是否平整,网孔内是否有残留物. 5.2.2用酒精注入无尘纸上,清理stencil 钢网 上的残留锡膏 也可用气枪将stencil夹缝内的残留锡膏清除 . 5.2.3清理Stencil 钢网 以后需等5-20秒才可以继续进行印膏,时间长短视酒精的多少而决定,以保证印刷质量. 5.2.4印刷完所有的板之后，整个钢网的清洗要用无尘纸蘸酒精反复清洗,直到将网孔内残留锡膏清洗干净,再用干的无尘纸抹干；然后在有光源的地方检查钢网是否有残留物,检查OK后方可放入钢网柜存放. 5.3钢网擦拭清洗频率 5.3.1每印刷一大块板要自动擦网一次，每印刷20大块板要手动擦一次钢网, 具体手工擦网频率以实际印刷质量来定 。 5.4印刷检验标准以及参考附图 5.4.1拿起产品，首先检查印刷位置，在5X放大镜下面，进行检查无漏印、少锡、偏移、短路、有无异物等不良缺陷. 5.4.2印刷目检不良品时，应立即口头知会当线技术人员加以改善. 5.4.3印刷检验判定标准如下图： 附图1：锡膏偏位示意图1 附图2:锡膏偏位示意图2 锡膏印刷要求： 1.锡膏与焊盘吻合,锡膏偏位不能多于1/4焊盘. 2.锡膏与焊盘尺寸及形状相符. 小于1/4焊盘 锡膏 3.焊膏不可以有：短路、少锡、偏移等不良. 4.锡膏要有适当的高度且边缘清晰. 焊盘 附图3：锡膏少锡、短路示意图 6. 相关文件 无 7. 使用表单 无 8. 附件 无 深圳思码特电子有限公司 Shenzhen Smart Electronics Ltd. 深圳思码特电子有限公司 Shenzhen Smart Electronics Ltd. 深圳思码特电子有限公司 质量体系工作文件 印刷作业标准指导书 文件编号：Smart-WI-072 版本号：A 第 1 页 共2 页