SOP-002中伸PQC作业指导书.docVIP

東 莞 愛 可 瑪 金 屬 線 有 限 公 司 文件名稱 中伸PQC作業指導書 制訂部門 品保部 制訂日期 2005.9.10 編 號 AKM-SOP-002 版本版次 B0 共 2頁 第1頁 1、目的 為強化品質管理﹐以此作為中伸制程管制和產品指導﹐以使產品符合規定要求 2﹑范圍 適用于中伸品管對中伸生產之軟線﹑半硬線﹑硬銅線之制程控制及產品檢測 3﹑參考文件 3.1《中伸作業指導書》 AKM-SOP-019 3.2《品管檢驗項目/檢驗標准》 AKM-SIP-001 3.3《產品檢驗與不合格品管制程序》 AKM-QP-10 3.4《數據分析/糾正與預防措施管制程序》 AKM-QP-11 4﹑定義 無 5﹑權責 生產課﹕作業員按作業標准書規范作業﹐出現異常時及時調整 品保部﹕依據《品管檢驗項目/檢驗標准》進行產品檢驗﹐以及制程管制標准進行管控﹐出現異常時發出《糾正與預防措施單》﹐并進行跟催其改進效果 6﹑作業內容 6.1初檢 6.1.1 當機台在改規格時PQC 人員應對改規格后之線徑及外觀進行檢查﹐是否符合工藝卡的要求﹐外觀是否光度﹐有無刮傷現象并將檢測結果記錄于《中伸制程管制/產品檢測蹤表》上對應的初檢欄中﹐合格時方可開機。 6.2流程檢查：每两小时检查一次 6.2.1检查时间：每进行流程检查时应记录。 6.2.2生产规格：确认将要或正在开机的，以便掌握制程要求。 6.2.3燒燉水位：应控制60~~90cm（除4#，6#，7#，8#机外）。 6.2.4烧燉铜圈：每生产4-6轴后停机检查一次﹐检查是否有起槽或不光滑，电击伤现象。 6.2.5燒燉電壓：根據實際銅線伸長率狀況定論. 6.2.6張力位置：應控制30~~80CM之間（除7#，8#机外）. 6.2.7卷取长度：依《中伸作业标准》。 6.2.8 排線：目視排線應平坦﹑緊密無亂線且應有大小頭之分﹐兩邊不得有堆邊或欠邊現象。 6.2.9生產硬線時則關閉燒燉電壓。 6.3產品檢測 6.3.1每軸線在下線10分鐘內必須檢查 6.3.2檢查方式為全檢﹐依據《品管檢驗項目/檢驗標准》進行判定 AKM-SOP-002 B0 東 莞 愛 可 瑪 金 屬 線 有 限 公 司 文件名稱 中伸PQC作業指導書 制訂部門 品保部 制訂日期 2005.9.10 編 號 AKM-SOP-002 版本版次 B0 共2頁 第2頁 6.3.3軟/半硬線/硬线检测标准： 6.3.3.1線徑﹕用校驗合格精度為0.001mm鏍旋測微器進行測量﹐依據《品管檢驗項目/檢驗標准》之要求進行量測. 6.3.3.2伸長率﹕用伸長率測試機進行測試﹐軟銅線22%以上﹐半硬線15~~22%﹐硬線8%以下. 6.3.3.3抗张强度（kg/mm2）：抗张力（kg）/ 試件截面積 mm2 6.3.3.4外觀﹕目視及手感線材外觀是否光滑﹑光亮﹑無氧化﹑麻點﹑變色現象 6.3.3.5排線﹕目視排線應平坦﹑緊密無亂線且應有大小頭之分﹐兩邊不得有堆邊或欠邊現象。 6.3.3.6检测时间：检查完以上项目后并及时记录好每轴检测完成的时间 。 6.3.3.7當客戶有特殊要求時則按客戶要求作業 6.4檢驗判定依據及不合格品處置 依《品管檢驗項目/檢驗標准》及《產品檢驗與不合格品管制程序》進行處理 6.5檢驗標示與記錄 6.5.1檢驗合格則在標簽上蓋上QC章﹐不合格時則貼紅色不合格標簽 6.5.2檢驗后在《中伸制程管制/產品檢測追蹤表》上如實記錄其線徑﹑外觀﹑伸長率﹐排線是否合格﹐合格則記√﹐不合格則記╳ 并在備注欄內加以說明 6.6出現異常時應依《數據分析/糾正與預防措施管制程序》處理 7﹑附件 7.1 《中伸制程管制/產品檢測追蹤表》 QP-10-02 核 准 審 核 制 訂 AKM-SOP-002 B0