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第二讲 压力管道总论及明钢管 一、功用和类型* 二、供水方式和水力计算* 三、材料及强度 四、设施和构造* 五、明刚管线路选择和布置** 六、作用在钢管及墩座上的力和荷载** 七、明钢管的结构分析 八、明钢管的抗外压失稳* 九、镇墩和支墩结构分析 十、明钢管的伸缩节、进人孔及排水孔 十一、小结 功用和类型 ——功用 ——特点 ——规模 ——类型 功用 ——从水库或引水道末端的前池或调压室，将水在有压状态下引入水轮机的输水管。它集中了水电站的全部或大部分水头。 特点 ——坡度陡； ——承受电站的最大水头，且承受水锤动水压力； ——靠近厂房； 规模与实例 正是由于压力钢管的特点，要求压力钢管的安全性和经济性受到特别重视，对材料、设计方法和工艺等有不同于一般水工建筑物的特殊要求。从而要求按规模等级进行设计。 ——规模：HD值来反映，也是技术难度的最重要特征值。HD≈ HD＞500m2，或PD＞5000kg/cm2，大型钢管； HD＞500m2，或PD＞12000kg/cm2，大型钢管； ——PD≈5500~6500kg/cm2以下用普通低碳钢； ——PD＞5500~6500kg/cm2则用高强钢； ——HD＜50m2，采用普通钢筋砼； ——HD＞200m2，采用预应力钢丝网。 ——以礼河三级盐水沟，HD=1824m2，H=629m，D=2.2~2.0m，N=144MW； ——三峡， HD=1468m2，D=12.4m ，N=700MW ； ——龚嘴， D=8m ； ——岩滩， D=10.2m ； ——五强溪， D=11.2m ； 类型 压力管道的供水方式和水力计算 （一）供水方式 （二）压力管道直径选择 （三）水力计算 供水方式 压力管道直径选择 常根据经济直径的理论公式和统计公式计算，结合工程经验，计算造价和电量，综合分析技术经济问题，选定最优直径。 ——彭德舒公式： D= (5.2Qmax3/H)1/7 ——比尔公式： D= 0.201(N/H)0.466 ——沙卡里亚公式： D= 0.709P0.403 /H0.65 ——美国肯务局公式： D=1.516(Qmax2/H)1/4 ——中南院经验公式： D=1.04067Q0.4424H-0.1215 ——流速判断： 钢筋砼衬砌隧洞v≤4~6m/s，钢板衬砌隧洞或者明钢管v≤5~7m/s ——设置调压井判断：ΣLV/H≤15~30m2/s，有的达到ΣLV/H≤20~40m2/s，需要根据实际情况确定 水力计算 1 工况 管道水力计算包括水头损失和水锤计算，用以确定电站的工作水头、作用在水轮机部件上的压力和管线布置，工况有： ——正常工作情况最高压力线； ——特殊工作情况最高压力线； ——最低压力线。 2 水头损失 ——沿程摩阻损失； ——局部损失：进口、拦污栅、门槽、渐变段、弯段、分岔管、进水阀等处 3 水锤计算 材料及强度 （一）钢材性能的基本要求 （二）材质检验 （三）允许应力和强度校核 （四）水电站管道钢材的现状 钢材性能的基本要求 钢材是强度和塑韧性的矛盾统一体，要求具有良好的机械力学性能和工艺性能，符合设计规范和相应的国家标准。 ——机械力学性能：屈服强度σs、抗拉强度σb 、塑性指标（δ、ψ ）、常规冲击韧性ak、断裂韧性 。前三项由拉伸试验确定，后两项由冲击试验确定；（影响因素） ——工艺性能：切割、冷弯、焊接等。冷弯性能由冷弯试验确定。（工艺要求） 影响钢材力学性能的因素 1 化学成分 2 冶金缺陷、冶炼和轧制过程的影响 3 钢材的硬化 4 温度 5 应力集中 6 复杂应力作用 7 重复荷载作用 8 加载速度 9 板厚较大 10 残余应力 化学成分 ——碳素结构钢由纯铁、碳及常存杂质Si、Mn、S、P、N、O等元素组成。其中纯铁占99%，其余约占1%； ——低合金钢除上述元素外，还加入等合金元素，其含量不超过3%。C等含量不大，但对钢材性能的影响很大； ——C：增加可提高强度，但塑性、冷弯性能和冲击韧性降低，可焊性变差，一般不超过0.22%，对可焊结构，不宜大于0.2%； ——S：降低塑性、韧性和抗锈蚀性能，高温变脆，即热脆，不利于涵、铆和热加工； ——P：降低塑性、韧性、冷弯性能和可焊性，低温时变脆，即冷脆； ——N：与P相似，使钢材变脆； ——O：使钢材热脆，比S还剧烈。 冶金缺陷、冶炼和轧制过程的影响 a)冶金缺陷：有偏析、非金属夹杂、裂纹和分层等。 ——主要偏析元素是S和P，沸腾钢的偏析比镇静钢还严重，使塑性、冲击韧性、冷弯和可焊性变差； ——非金属夹杂：主要是硫化物和氧化物夹杂，使钢材机械性能和工艺性能降低； ——裂纹和分