8粉末制备2.ppt

激光衍射法原理图 激光器 激光束 透镜 样品池 透镜 衍射光束 未衍射光束 光传感器列阵 中心传感器 粉末 （4）电传感法粒度测试 测量原理 当一个小颗粒通过小孔时，所产生的电感应，即电压脉冲与颗粒的体积成正比。 无颗粒时单元的电阻 有颗粒时单元的电阻 仪器对脉冲计数并归档，即可计算出有关粒度参量 （5）沉降法法粒度测试 测量原理 在具有一定粘度的粉末悬浊液内，大小不等的颗粒自由沉降时，其速度是不同的，颗粒越大沉降速度越快。如果大小不同的颗粒从同一起点高度同时沉降，经过一定距离(时间)后，就能将粉末按粒度差别分开。 测量原理示意图 t=0 t=t1 t= t2 t=t3 光吸收率 时间 t1 t2 t3 0 重力沉降 10—300μm 离心沉降 0.01—10μm 测量方法 自然重力状态下的d～t的函数（Stokes） 离心力状态下的d～t函数 优点 测量重量分布 代表性强 经典理论, 不 同 厂 家仪器结果对比性好 价格比激光衍射法便宜 缺点 对于小粒子测试速度慢, 重复性差 非球型粒子误差大 不适应于混合物料 动态范围比激光衍射法窄 沉降法方法的优缺点 高岭土样品 沉降 激光 粒度 % 100 10 沉降与激光衍射法对于非球型粒子测试比较 常见粒度分析方法 统计方法 代表性强, 动态范围宽 分辨率低 筛分方法 38微米-- 沉降方法 0.01-300微米 光学方法 0.001-3500微米 非统计方法 分辨率高 代表性差, 动态范围窄 重复性差 显微镜方法 光学 1微米-- 电子0.001微米-- 电域敏感法 0.5-1200微米 常见粒度分析方法 粒度测定方法的选定主要依据以下一些方面： 1.颗粒物质的粒度范围； 2.方法本身的精度； 3.用于常规检验还是进行课题研究。用于常规检验应要求方法快速、可靠、设备经济、操作方便和对生产过程有一定的指导意义； 4.取样问题。如样品数量、取样方法、样品分散的难易程度，样品是否有代表性等； 5.要求测量粒度分布还是仅仅测量平均粒度； 6.颗粒物质本身的性质以及颗粒物质的应用场合。 粒度测定方法的选定 * * * 颗粒与球或投影圆有某种等量关系的球或投影圆的直径 3、当量径 等效圆球体积直径 等体积球当量径 与颗粒同体积球的直径 等表面积球当量径 与颗粒等表面积球的直径 比表面积球当量径 与颗粒具有相同的表面积对体积之比，即具有相同的体积比表面的球的直径 投影圆当量径 Heywood径 与颗粒投影面积相等的圆的直径 等周长圆当量径 与颗粒投影圆形周长相等的圆的直径 以上各种粒径是纯粹的几何表征量，描述了颗粒在三维空间中的线性尺度。在实际粉末颗粒测量中，还有依据物理测量原理，例如运动阻力，介质中的运动速度等获得的颗粒粒径，这时的粒径已经失去了通常的几何学大小的概念，而转化为材料物理性能的描述。因此，除球体以外的任何形状的颗粒并没有一个绝对的粒径值，描述它的大小必须要同时说明依据的规则和测量的方法。 颗粒的形状对粉体的物理性能、化学性能、输运性能和工艺性能有很大的影响。例如，球形颗粒粉体的流动性、填形性好，粉末结合后材料的均匀性高。涂料中所用的粉末则希望是片状颗粒，这样粉末的覆盖性就会较其他形状的好。科学地描述颗粒的形状对粉体的应用会有很大的帮助。同颗粒大小相比，描述颗粒形状更加困难些。为方便和归一化起见，人们规定了某种方法，使形状的描述量化，并且是无量纲的量。这些形状表征量可统称为形状因子，主要有以下几种： 颗粒的形状 与颗粒等体积的球的表面积与颗粒的表面积之比 球形度 可以看出： 1. ； 2. 颗粒为球形时， 达最大值。 一些规则形状体的球形度： 一个任意形状的颗粒，测得该颗粒的长、宽、高为l、b、h，定义方法与前面讨论颗粒大小的三轴径规定相同，则： 扁平度 延伸度 扁平度m与延伸度n 若以Q表示颗粒的几何特征，如面积、体积，则Q与颗粒粒径d的关系可表示为： 式中，k即为形状系数。 形状系数 二、粉体的特性表征 1 粉体的平均粒径 2 粒度分布 3 粒度测定 4 粉体的比表面积与测量原理 粉体平均粒径计算公式 1、粉体的平均粒径 2、粒度分布 例：以显微镜观察测量粉体的Feret径（测量总数为1000个） 频度% 粒度 频度% 粒度 正态分布： （–∞?d?+∞） ——中位径，统计学中的数学期望值 ——标准偏差 3、 粒度测定 （1）筛分析法 （40μm） 国际标准筛制：Tyler(泰勒)标准 单位：目 目数为筛网上1英（25.4mm）寸长度内的网孔数 (a，d单位mm) 25.4 a d 得到比200目粗的筛孔尺寸 得