璧山钢筋制作安装技术交底记录.doc

技术交底记录 编 号 工程名称 重庆农村商业银行璧山支行综合大楼建设工程 交底日期 施工单位 重庆市渝中区第九建筑工程公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋制作安装技术交底 交底内容： 1、作业准备 1.1、机具准备 绑扎工具 绑丝钩、撬棒、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、套筒扳手等 加工机具 弯曲机、切断机、调直机、套丝机、电焊机、电渣压力焊机、对焊机等 检查工具 钢卷尺、拉线等 1.2、材料准备 （1）钢筋：应有出厂合格证，并经现场取样送检合格，方可使用。钢筋无老锈和油污。 （2）直螺纹：直螺纹套筒已经过型式检验，符合要求。 （3）铁丝 ：采用22号火烧丝。 （4）垫块：顶板材用水泥垫块或大理石垫块，其它采用塑料垫块或马凳。 1.3、作业条件 （1）按钢筋加工场平面图规定的位置，将钢筋按绑扎顺序分类堆放，并处理锈蚀。 （2）熟悉图纸，确定钢筋穿插顺序，与有关工种做好配合。 （3）核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与图纸和配料单相同。 （4）上一道工序已通过监理验收并合格。 （5）基层清理干净，并已弹好梁、柱、墙体、洞口等轴线边线，并通过监理验收。 （6）垫块、马凳、F卡、定位筋已经加工完成，并经验收合格。 （7）放线员已经和钢筋工就梁、柱、墙、洞口位置线进行了交接。 2、施工工艺： 2.1、工艺流程 （1）地下室顶板钢筋工艺流程 框架柱钢筋绑扎工艺流程： 剪力墙钢筋绑扎工艺流程： 框架梁钢筋绑扎工艺流程： 楼梯钢筋绑扎工艺流程： 2.2、施工操作要点及要求 钢筋加工： 钢筋翻样员必须提前熟悉图纸、图集、图纸会审记录、变更通知、技术洽商单。在翻样时严格按照规范、图集、流程翻样；对图纸尺寸进行统筹计划，计算出钢筋接头位置；严禁乱剪乱扎钢筋，造成钢筋浪费。 如发现图纸、图集、图纸会审记录、变更通知、技术洽商单、技术交底上有问题时，应及时提出图纸上的问题并以书面形式上报给项目技术负责人。 3、钢筋原材进场后，按规格堆放在混凝土地枕梁上，加工好的钢筋按部位、规格分类码放整齐，钢筋下面用100×100木方垫平。防止已加工好的成品与半成品构件变形。 钢筋运输：钢筋运到施工现场后，采用塔吊集中运输，长钢筋调运时两个吊点位置应在距两端1/4处，短钢筋及箍筋应采用料斗集中吊运。 钢筋保护层要求 2.3、钢筋绑扎 2.3.1、板钢筋绑扎 （1）用墨斗在模板上弹出主筋间距线，按弹好的间距摆放钢筋，先摆放受力钢筋后放分布筋。预埋 件、电线管、预留孔等及时配合安装。 （2） 绑扎楼板筋时，采用顺口绑扎（见图五），除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。为保证负筋（扣铁）的位置准确和保证负筋的保护层厚度满足要求，绑好楼板下铁后，应放置好工字马凳后再绑扎负筋。（见图六）马凳放置方向与负筋相垂直，间距1000mm，第一个马凳应距墙（梁）边200mm。绑扎负筋时，每个交点处均要绑扎。 （3）放样员在对楼板筋放样时不要出现搭接现象，钢筋工在现场绑扎时也不允许出现搭接接头。 （4）楼板主筋应锚入梁内或墙内，长度应≥5d（d为钢筋直径），且应伸入到支座中心线。板的边支座和中间支座板顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度。 （5）楼板钢筋保护层厚度见上表，采用水泥垫块控制保护层厚度，规格同主筋保护层厚度，梅花形放置，间距不大于800mm。 （6）注意：当绑好下铁钢筋后，立即通知水、电专业进行埋管、盒的施工。水、电专业施工完成,验收合格以后退出工作面，再进行负筋的绑扎。楼板钢筋绑扎好后严禁水、电专业进行二次作业。 2.3.2、框架柱钢筋绑扎 安装顺序： （1）套箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。连接竖向受力筋；钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 （2）连接受力筋：连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。 （3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 （4）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。第一道箍筋距地50mm。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d。 （5）柱两端部位箍筋应进行加密：柱子两端加密区范围大于等于1.5倍的梁截面高度且大于等于500，地下二层底部加密范围1/3净高且不小