成品QC作业指导书.docVIP

山东安信食品有限公司指导书 1.0 目的 明确成品QC的工作内容和工作方法 2.0 适用范围 适用于本公司成品QC日常作业指导 3.0 定义 成品QC：即FQC，属于定点检验，控制点设定在关键工序和成品终端。 4.0 权责 负责对每批产品按照抽样检验规程进行抽检，以此判断整批是否合格。 5.0 程序 5.1 收集产品订单信息 依照入库单上的订单号，查看订单要求，确认入库单上的信息完全正确，特别留意订单的特殊要求。 5.2确定抽样方案 5.2.1抽样表 数量-200 201-300 301-400 401-500 501-600 601-700 ≥701 抽样 数量 9 10 11 12 13 14 15 5.2.2严重不良的种类：异物、标签内容、每箱数量、日期 、保质期等 轻微不良的种类：感官 、 规格、标签浸湿、标签粘贴不牢等 5.3抽样检查 产品检查前，应首先看内包装胶袋、外包装箱是否用错，如有错，应及时通知车间返工 产品检查前，按订单要求和成品验收标准，查看包装规格是否符合要求；整箱数量是否正确；产品到期日、出货日期、保质期是否正确；内外标签信息是否一致等。 如发现产品混装，则整批通知车间返工。 5.4 合格判定 检查完毕后将检验结果填写在抽检报告中，如果产品合格在入库单上签“合格”字样。如果不合格则在入库单上签“不合格”字样。如果不合格品经各方同意后出货，则在入库单上签“让步接受”字样。 检验频率：每批，每月对成品抽检结果进行统计分析，并提出改进措施。 6.0表格 《产品入库单》 《成品入库抽检表》 7.0流程图 否 否 是 是 2 / 2 收集订单信息 确定抽样方案 抽样检查 合格判断 次品 返工 合格判断 入库 签单