灯具产品测试标准最新.docVIP

1.0 目的 规定制造期间产品的测试项目，确保出厂产品符合规定要求。 2.0 适用范围 本公司所有IP20普通室内灯具的测试，不包括产品研发阶段的测试。适用于符合IEC60598.1国际标准，UL153，UL1598的灯具。 3.0 测试要求 3.1 所有出厂的产品须按照以下的测试要求、标准进行100%的测试，特别提出的除外。 3.2 耐压测试或绝缘电阻依据灯具进行选择性测试，LED灯具做绝缘电阻测试，白炽灯具（金卤灯） 做耐压测试。 3.3 绝缘外壳的Ⅱ类和Ⅲ类灯具，电压25V以下金属外壳的Ⅲ类灯具不用做耐压测试或绝缘电阻 测试。 3.4 直流输入的灯具须检验极性，束端和过锡线尾须贴极性标，客户明确提出不贴的除外。 3.5 老化测试完成后热灯做功率测试。 4.0 耐压测试标准 4.1 欧规：Ⅰ类、Ⅱ类灯具设置交流或直流电压1500ⅴ，Ⅲ类灯具设置交流或直流电压400V电流 1-5MA,时间1S。 4.2 美规：输入交流电压1500ⅴ；电流0.5-1MA,时间1S。 4.3 测试方法：在灯具所有极与灯具壳体（金属部位，使用及更换光源易触及部位）或接地线之 间测试。 5.0 接地测试标准 5.1 欧规：设置电流10A, 电阻0.5Ω，电压12V,时间1S。 5.2 美规：设置电流30A, 电阻0.5Ω，电压12V,时间1S。 5.3 测试方法：在灯具接地线与灯具壳体（金属部位，使用及更换光源易触及部位）之间测试。 6.0 绝缘电阻测试 6.1 Ⅰ类、Ⅱ类灯具设置绝缘电阻2ΜΩ，电压直流500V,时间1S。 6.2 Ⅲ类灯具电压25V以上金属外壳设置绝缘电阻2ΜΩ，电压直流100V,时间1S。 6.3 测试方法：在灯具所有极与灯具壳体（金属部位，使用及更换光源易触及部位）或接地线之 间测试。 7.0 极性测试 7.1 当灯具电线为黑、白线，则黑色为正极+，白色为负极-。 7.2 当灯具电线为棕、蓝线，则棕色为正极+，蓝色为负极-。 7.3 当灯具电线为红、黑线，则红色为正极+，黑色为负极-。 7.4 检验方法：透明电线用万用表测试导通后线尾加贴正负极标，带颜色电线按颜色区分正负极 线尾加贴正负极标。 8.0 点亮测试 8.1 灯具输入额定电流、电压正常点亮2S无频闪 8.2 LED灯具组装完成点亮距被照物1m无肉眼明显可见的颜色差异。 8.3 耐压等安全测试完成后再做点亮测试。 9.0 老化测试 9.1 老化测试按正常电压老化2H，有特殊要求的按高压1min、低压1min、常压1H测试。 9.2 老化测试高压为驱动标称最大电压的1.1倍。 9.3 老化测试低压为驱动标称最小电压减负0.1倍。 9.4 老化测试常压为驱动标称的额定电压，如果是电压范围则取平均值。 9.5 伊戈尔、锐高驱动每批老化20%，飞利浦、HEP、明伟驱动≥200PCS每批老化10%，不带驱 动高压LED灯具100%老化。订单数量≤50PCS全部老化，老化过程中出现异常的100%老化。 10.0 功率测试 10.1 老化测试完成后热灯测试功率。 10.2 实测功率与标称功率允许最大偏差±10%。 批准 李江 审核 刘君海 编制 刘君海 泰坦尼照明 作业指导书 文件编号 WI-PG-214 版 次 1.0 产品测试标准 页 码 第2页，共2页 生效日期 2014-11-10