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焊接操作机的方法以及其优缺点
焊接操作机的方法以及其优缺点
焊接的定义:焊接是指通过加热或者加压,或者两者并用;加或不加填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法。
常见的焊接方法有熔焊,压焊和钎焊三种,详细的分类方法如下表所示。
熔焊:焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。
压焊:利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法,压力焊又称压焊。锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊属于压焊范畴。
钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
优点:
l 熔核形成时始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
l 加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小。通常在焊后不必安排较正和热处理工作。
l 无需焊丝、焊条等填充金属,以及氧气、乙炔、氩气等焊接耗材,焊接成本低。
l 操作简单,易于实现机械化和自动化。
l 生产率高,噪声小且无有害气体。
缺点及局限性:
l 目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工件试样和工件的破坏性试验来检查,靠各种监控和监测技术来保证。
l 点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的质量,而且因在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
l 设备功率大,机械化、自动化程度较高,使设备的成本较高,维修较困难。
l 由于产生的熔渣少,可以降低焊后清理工作量。
l 它是低氢焊方法。
l 焊接操作简单,容易操作和使用。
l 缺点及局限性:
l 焊接设备复杂,价格较贵又不便于携带。
l 因焊枪较大,在狭窄处的可达性不好,因此影响保护效果。
l 室外风速应小于1。5m/s,否则易产生气孔,所以室外焊接应采取主风措施。
l GMAW是明弧焊,应注意预防辐射和弧光。
缺点及局限性:
l 熔深较浅,焊接速度较慢,焊接生产率较低。
l 钨极载流能力有限,过大的电流会使焊接接头的力学性能降低,特别是塑性和冲击韧度降低。
l 对工件的表面要求较高。
l 焊接时气体的保护效果受周围气流的影响较大,需采取防护措施。
l 生产成本较高。
1.电弧焊的一般规定
焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过的油漆或塑料的容器内焊接。
焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。
雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级60°C、B级80°C时,必须停止运转并降温。
施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
2焊接操作机
焊接操作机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台焊接操作机并列安装时,间距不得少于3m,
作业前,检查焊接操作机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过焊接操作机规定直径的钢筋。
断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节。
焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
冬季施工
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