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生产运作与管理复习-8题
试论述精益生产的技术体系。
1.准时制生产
(1)反方向观察生产流程
即从反方向进行生产计划,采用拉动生产方式。
(2)看板拉动
各工序之间通过卡片看板或电子看板实现信息的传递,从而进行生产加工。
2.单件流
单件流是准时化生产的物流形式。
3.设备的快速换装调整
实现均衡化的“小批量,多品种”生产最大的困难就是解决生产线的设备快速换装调整问题。
4.设备的合理布置
生产线的合理设计及设备的合理布置是实现均衡化生产的一个重要基础。
5.多技能作业员
要求作业人员能够执行多个作业操作,减少不必要的等待,加快了物流速度并提高了劳动生产率。
6.全面质量管理
精益生产管理系统论结合丰田方式的预防性质量管理和自拗化管理,将TPM融入到精益生产体系中,形成了更为系统的全面质量管理。
7.全员生产保全
通过全员参与建立一个全系统生产维修保养活动,使设备性能达到最优,进而减少效率损失。
8.全员5S活动
5S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
9.标准化作业
要求每一位作业员依照标准作业规范在标准时间内完成加工作业。
10.自拗化
在作业过程中通过及时进行质量控制,采取有效的工具和方法自动检测质量缺陷或异常,同时生产线自动停止运转,技术支持人员得到信息后立即解决问题。
11.持续改善
通过永不停息的改善不断提高品质、提高效率、改进服务进而降低成本。
影响企业综合生产计划的因素有哪些?结合实际谈谈如何制定综合生产计划?
影响企业综合生产计划的因素有产品与工艺,成本财务,人力资源,生产能力,市场需求变化,原材料供存等综合生产计划制定的方法有经验法、试算法、线性规划法和计算机仿真等方法”
提高服务质量的意义:
提高服务质量是提高制造企业市场竞争力的强有力的措施提高服务质量达到用户满意是企业经营战略的核心供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是以提高企业个体和供应链整体的长期绩效为目标,对传统的商务活动进行总体的战略协调,对特定公司内部跨职能部门边界的运作和在供应链成员中跨公司边界的运作进行战术控制的过程。
供应链管理的内容
作为供应链中各节点企业相关运营活动的协调平台,供应链管理应把重点放在以下几个方面:
(一)供应链战略管理。供应链管理本身属于企业战略层面的问题,因此,在选择和参与供应链时,必须从企业发展战略的高度考虑问题。它涉及企业经营思想,在企业经营思想指导下的企业文化发展战略、组织战略、技术开发与应用战略、绩效管理战略等,以及这些战略的具体实施。供应链运做方式、为参与供应链联盟而必需的信息支持系统、技术开发与应用以及绩效管理等都必须符合企业经营管理战略。
(二)信息管理。信息以及对信息的处理质量和速度是企业能否在供应链中获益大小的关键,也是实现供应链整体效益的关键。因此,信息管理是供应链管理的重要方面之一。信息管理的基础是构建信息平台,实现供应链的信息共享,通过ERP和VMI等系统的应用,将供求信息及时、准确地传递到相关节点企业,从技术上实现与供应链其他成员的集成化和一体化。
(三)客户管理。客户管理是供应链的起点。如前所述,供应链源于客户需求,同时也终于客户需求,因此供应链管理是以满足客户需求为核心来运作的。通过客户管理,详细地掌握客户信息,从而预先控制,在最大限度地节约资源的同时,为客户提供优质的服务。
(四)库存管理。供应链管理就是利用先进的信息技术,收集供应链各方以及市场需求方面的信息,减少需求预测的误差,用实时、准确的信息控制物流,减少甚至取消库存(实现库存的“虚拟化”),从而降低库存的持有风险。
(五)关系管理。通过协调供应链各节点企业,改变传统的企业间进行交易时的“单向有利”意识,使节点企业在协调合作关系基础上进行交易,从而有效地降低供应链整体的交易成本,实现供应链的全局最优化,使供应链上的节点企业增加收益,进而达到双赢的效果。
(六)风险管理。信息不对称、信息扭曲、市场不确定性以及其他政治、经济、法律等因素,导致供应链上的节点企业运作风险,必须采取一定的措施尽可能地规避这些风险。例如,通过提高信息透明度和共享性、优化合同模式、建立监督控制机制,在供应链节点企业间合作的各个方面、各个阶段,建立有效的激励机制,促使节点企业间的诚意合作。
物流与供应链的区别与联系
第一,从管理对象上观察,物流管理的对象是物流活动和与物流活动直接相关的其他活动。而供应链管理涉及的内容要庞大得多,是通过前馈的信息流和反馈的物料流及信息流,将供应商、制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的管理模式。从上述供应链管理的辐射面上也可以看到供应链管理既包括商流、信息流、资金流、增值流的管理,也包括物流管理。以此思路分析,物流管理就成了供应链管理的
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