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电厂锅炉对空排汽回收等技能技改项目
一:对空排汽回收对于一个热电联产的企业,确保安全生产的前提下,努力为社会提供可靠稳定热源的同时,也要充分考虑生产过程的节能减排和技改增效,变废为保的原则,努力尝试自主设计、论证、技改项目。熟悉热电行业的人都清楚,电厂锅炉在每次启停过程中,尤其是在冷态启动时,会对空排放好多品质不合格的蒸汽,在未达到干饱和蒸汽,符合汽轮发电机组能利用的蒸汽品质前,所有的蒸汽对空排放都浪费了,每小时大约对空排放20--30吨左右的蒸汽,有时能达到40吨左右,对空排放时间约4个小时以上,这项对电厂是一个很大的浪费,每启动一台75T/H锅炉,包括所用柴油、除盐水每次的费用约5万元左右,除了很大的浪费还有一定的噪音,为此在2014年单位自主设计安装的锅炉对空排气回收利用改造项目。我单位现有四台锅炉,两台汽轮发电机组,此次改造系统比较简单,主要是把每台锅炉蒸汽母管在截止门前加设支管,把起停炉过程中的蒸汽回收到一个母管,把每次启停炉的排汽回收利用,把此部分蒸汽所含的热量充分回收利用,比如加热对外供热的高温水,还有锅炉所用的除盐水的加热等等,这项技改项目在2015年九月份改造完毕,在2015年至2016年的供暖期投入使用,初见成效,起到了很好的效果,既减少锅炉在启动过程中的蒸汽对空排放造成的浪费,也通过此项回收大大降低了对空排放时的噪音污染,也起到了一定的社会效益。改造示意图如下:二:节水技改作为一个热电联产的行业,热量的损失对于企业来说是一个很大的浪费,每产出一大卡的热量,要经过好多环节,付出好多人力物力,因此在热电行业对节水,热量回收方面都做得很苛刻,我单位也同样尽量做到点滴回收的地步,我们也做了部分技改项目,尤其是带有热量的水能回收利用,比如锅炉正常运行时的定排和连排水,我们前几年都通过降压,自然降温后排放了,造成了很大的浪费。2013年我们对此部分水利用,此项水源温度在200度以上,我们把此项水作为车间的的暖气用水,从暖气循环回来温度较低的水,再通过泵回收到对外供热的补水箱,作为对外供热的补充水源,并且带有一定的热量的水。通过这一改造变废为宝,合理利用另一项节水的技改是汽机部分水联动阀门的泄水,这些水都是合格的除盐水,以前都排放至地沟,白白浪费了,后来通过改造,回收到一个低位水箱,低位水箱内部加设一个浮球阀,低位水箱的水通过逐级自留的原理,流向汽轮机的负压区的凝汽器内,用浮球阀来保持密封性,通过这个改造,每天能回收排水2.4T左右。
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