十四)沥青砼面层工监理实施方案.docVIP

（十四）沥青砼面层施工监理实施方案 1、沥青砼路面面层施工监理工作流程图（见下页） 2、监理工作内容 沥青面层是位于路面基层上最重要的路面结构层，它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能。 1）施工准备阶段监理 施工前的材料必须认真选择，试验审定及验收。 ① 沥青混合料的检查 a、 沥青检测项目（1组/批）：针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、密度、溶解度、薄膜加热试验。 b、粗集料检测项目（1组/400）：坚固性、级配筛分试验、压碎值、磨耗损失、细长扁平颗粒含量、泥土含量、软石含量、磨光值、冲击值。 c、细集料检测项目：级配筛分试验、坚固性、视密度、砂当量、含泥量。 d、填料检测项目：含泥量、筛分试验、视密度、含水量。 e、设备检查。施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。 热拌沥青混合料配合比设计的审核。 热拌沥青混合料的配合比设计包括试验室配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和试拌试铺配合比验证（调整）等三个阶段。试验室配合比设计可分为矿质混合料配合组成设计和沥青最佳用量确定两部分。 ① 复核矿质混合料的配合组成设计： a、检查沥青混合料类型。 b、核对矿质混合料的级配范围。 c、矿质混合料配合比计算、复核。 ② 确定沥青混合料的最佳沥青用量： a、制备试样：a）按确定的矿质混合料配合比，计算各种矿质材料的用量；b）根据规范推荐（或经验）估计沥青用量（或油石比）。b、测定物理指标：压实试件的视密度、理论密度、空隙率，沥青体积百分率，矿料间隙率，压实试件饱和度。 沥青混凝土路面施工监理工作流程图 工 序 质 量 控 制 要 点 不合格 批准沥青路面开工 施 工 阶 段 交 工 验 收 c、测定力学指标：a．马歇尔稳定度；b．流值。 d、马歇尔试验结果分析：a）绘制沥青用量与物理—力学指标关系图；b）根据稳定度、密度和空隙率确定沥青最佳用量初始值1(OAC１)；c）根据符合各项技术指标的沥青用量范围确定沥青最佳用量初始值2（OAC２）；d）根据OAC１ 和OAC２ 综合确定沥青最佳用量（OAC）；e）根据气候条件和交通特性调整最佳沥青用量。 e、水稳定性检验：a）残留稳定度试验；b）水稳定性-残留稳定度指标校核。 f、高温稳定性检验 按最佳沥青用量OAC制作车辙试验试件，在60℃条件下用车辙试验机对设计的沥青用量检验高温抗车辙能力（即动稳定度）。 决定矿料级配和沥青用量，经反复调整及综合以上试验结果，并参考以往工程实践经验，综合决定矿料级配级和最佳沥青用量。 施工放样 由于沥青路面平整度要求高，必须用摊铺机铺筑，所以放样时应放出二侧边桩，拉紧钢丝，摊铺机用走钢丝的方法对高程、厚度和平整度等进行控制。 放样桩一般为每侧每10m竖一铁桩，钢丝长度一般在200~300m，两端必须拉紧固定，10m内不能有下垂现象，以减少路面波浪。 下承层的整修和清扫 施工前必须对下承层进行修整和验收，验收方法一般由监理工程师组织基层施工单位联合验收，达到一次成功的目的。 施工前应将下承层清扫干净，然后才能洒布透层油和铺筑沥青砼。 做好施工机械与质量检测仪器的准备工作的检查。 ① 必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。 ② 必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够的易损部件。 2）铺筑试验路段 施工前应铺筑试验段，试验段宜在直线上铺筑，试验段的长度应根据试验目的确定（不少于300m）。热拌热铺沥青混合料路面试验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，应包括以下试验内容： ① 根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式； ② 通过试拌确定拌和机的上料速度，拌和数量与时间，拌和温度等工艺。 ③ 通过试铺确定： a、透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度； b、摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺； c、压路机的碾压顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺； d、确定松铺系数，接缝方法等。 ④ 验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用矿料配合比和沥青用量。 ⑤ 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青砼或沥青碎石面层的压实标准密度。 ⑥ 确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。 ⑦ 确定施工组织及管理体系、人员、通信联络及指挥方式。 ⑧ 全面检查材料及施工质量。 在试验段的铺筑过程中，承包人应认真作好记录分析，监理应全过程督促、检查试验段的施工质量，及时