变压吸附实验.ppt

变压吸附系统实验(Pressure Swing Adsorption) QV7 QV8 理想吸附循环分析 升压过程(A- B): 经 顺向升压 后 的 吸 附 塔 处 于 中间 压 力 P2, 床内杂质吸留量为 Q1。 A点时刻进气阀开启,床内压力迅速升压到吸附压 力 P3;过程迅速, 床内杂质吸留量 Q1基本不变(B 点)。 吸附过程 (B-C): 在恒定的供气压力(P3)下原料气不断从塔底进入吸附床, 同时从塔顶输出产品组分, 吸附床内杂质组分的吸留量逐步增加, 当达到规定的吸留量 Q3 时(C 点)停止进入原料气, 吸附终止。此时吸附床上部仍预留有一部分吸附能力(存在一段未饱和吸附剂)。 如果吸附剂全部吸附杂质, 吸留量可为 Q4, 即 C’点(P3下的饱和点)。 顺放过程(C-D)及顺向升压（F-A） C时刻，塔顶阀开启,沿着输出产品的方向降低压力, 流出的气体仍为产品组分, 用于其它吸附床顺向升压(对应塔塔底阀联动开启)。在此过程中, 随床内压力不断下降, 吸附剂上的杂质被不断解吸, 解吸的杂质又继续被床上部的那部分未饱和吸附剂吸附, 因此杂质并未离开吸附床, 床内杂质吸留量 Q3 不变。当吸附床降压到 D 点时, 床内吸附剂全部（理想状态）被杂质占用, 压力为 P2。 顺向升压（F-A）与之相似,顺向升压的气源来自其它塔的顺向降压过程,顺升的作用在于尽量维持、提高产品气的纯度。 两塔的顺放和顺升是对偶，工程上也统称均压过程。 逆放过程(D- E): D时刻，塔底排气阀开启，逆着输出产品的方向降低压力, 直至变压吸 附过程的最低压力 P1(通常为大气压力，低于大气压为真空变压吸附)。床内大部分吸留的杂质随气流排出器外, 床内杂质吸留量为 Q2。 冲洗过程(E-F): 逆放过程结束后，吸附床仍有杂质吸留量Q2。为使这部分杂质尽可能解吸, 通过（常开状态）工艺阀，使邻塔上部的产品气在压差作用力 自上而下对本塔吸附床进行逆向冲洗。由于产品气等效杂质分压很低，使床内杂质不断解吸并随冲洗气流带出吸附床。经一定时间冲洗后, 床内杂质吸留量降低到Q1 时，F时刻过程终止。至此, 吸附床完成 了一个吸附—解吸再生过程。 实验内容及报告格式 绘制系统工艺流程图，分析工作过程： 吸附循环、电控系统 现场测定各电磁阀工作时序?整理、绘制逻辑图 提示: 1. 当 A塔升压+吸附时B塔逆放+冲洗 顺升与顺放对照 2. 横坐标表时间，纵坐标表逻辑状态 现场测定P1,P2,P3,并将各段工作时间标于下图相应位置 思考题 如何通过实验手段，优选出系统的控制时序，实现低耗（低阻、低填充量）双高（高浓度、高产量）？ * * QV5 QV6 QV3 QV4 QV1 QV2 QV4 DV5 QV7 QV6 DV4 QV8 QV5 DV3 QV3 QV2 DV2 QV1 DV1 电磁阀与气动阀对应关系 饱和吸附线 *