日常除锈防腐.pptx

日常除锈防腐 锈蚀程度 除锈方法： 常用的除锈方法有喷砂除锈，喷丸除锈，抛丸除锈，手工除锈，电动工具除锈，化学除锈等。 手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。 其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。 在油漆涂装之前进行的金属材料的表面处理是涂装施工中最关键最重要的一个步骤，表面处理的好坏直接影响到涂层的防腐效果和性能，涂装施工的效果如何很大程度上取决于表面处理的情况，如果表面处理不当或不彻底，则即使是价格最昂贵、技术性能最先进的油漆也会失去其功效的。 底材表面条件的影响，其中主要的影响因素如下： A、表面污物，包括灰尘、盐类、油脂、钻孔液和切削液等； B、锈蚀和氧化皮； C、表面粗糙度。 表面处理的目的就是确保以上污物都清除干净，减少初期锈蚀的机会，并形成一定的表面粗糙度，保证即将涂覆的油漆与钢材表面有充分的附着力。 （1）人工处理 钢材表面上松散的氧化皮、锈蚀和老化的涂层可以用钢丝刷刷掉、用砂纸砂掉，用手工工具刮掉或铲掉。但是，这些方法都不彻底，尤其是紧紧附着在钢材表面的薄的锈层，更难清除。 （2）动力工具除锈 一般来说，在清除松散的氧化皮、老化涂层和锈蚀时，使用动力工具比人工效果好，而且省力，但是动力工具不能除去紧紧附着在钢材表面的锈蚀和氧化皮，通常使用的动力工具包括打磨机、针枪等。 3.2.1 各种待涂装的表面在施工前都应该清洗干净； 3.2.2 所有的灰尘、油污及其他污染物都应该清除掉； 3.2.3 对于旧的涂层，也应该清除其表面的杂质； 3.2.4 附着不牢的旧涂层要清除掉； 3.2.5 特别注意要把那些边缘或死角处的杂质和异物清除干净； 3.2.6 在涂装新涂层之前，对旧的涂层表面用淡水清洗也十分有必要，以便清除旧涂层表面残留的异物、灰尘等，这些杂质会降低新涂层的附着力。 金属表面除锈效果 （1）刷涂 适用范围广，无需专用设备，工具简单，操作简便，使用涂料的品种多。但刷涂的劳动强度大，施工速度慢，工作效率低，涂膜的厚度不均匀。一般用于小范围的涂覆装饰漆或涂覆对表面处理程度要求比较低的底漆，刷涂尤其适合于预涂以及复杂结构的涂装。使用刷涂时，应该使用优质天然纤维或人造毛刷。 刷涂通常不能一次性获得较大的膜厚，与高压无气喷涂相比，要达到同样的膜厚刷涂的层数要多一倍。大多数厚浆型的涂料都采用高压无气喷涂。注意，刷涂时不要把刷毛掺进了旧涂层中。 （2）滚涂 工作效率高，涂层均匀。在涂覆平整的大面积的表面时，滚涂比刷涂的速度快，而且能用来涂装大多数装饰性涂料。但是，在使用滚涂时，膜厚不太容易控制。跟刷涂一样，使用滚涂难以获得大的膜厚。 每一道涂层必须在整个涂层都已干透后才可进行下一道涂层的涂装，在进行下一道涂层涂装前应将上道涂层表面清洁干净，对于特别光滑的表面可以用砂纸轻微打磨，以增加涂层之间的附着力。