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降低磁铁矿粉消耗 一分区洗煤车间QC活动成果 企业简介 一分区洗煤车间太西洗煤厂主要生产车间，采取的主要生产工艺为跳汰主洗，中煤、精粒煤、精末煤重介再洗，煤泥浮选的生产工艺，重介再洗生产的超低灰粒煤、末煤，是太西牌无烟煤的特色产品。 一、小组简介 小组成员简介 序号 姓名 性别 文化程度 职务或职称 组内分工 1 贾涛 男 大专 副主任 组长 2 王泽军 男 大专 副主任 组员 3 薛民 男 大专 技术员 组员 4 孙贵军 男 大专 班长 组员 5 丁勇 男 大专 员工 组员 6 张长波 男 大专 员工 组员 7 张永君 男 本科 员工 组员 8 郭敬宁 男 大专 员工 组员 9 侯金刚 男 技校 员工 组员 10 马彦 男 本科 员工 组员 1、小组名称：一分区洗煤车间质量管理QC小组 2、小组成员简介： 一、小组简介 小组成员简介 二、活动时间安排 小组活动进度计划 PDCA循环 进度 实施步骤 2013.4 2013.5 2013.6 2013.7 2013.8 2013.9 2013.10 2013.11 2013.12 P 现状调查 确定目标 原因分析 要因确认 制定对策 D 方案实施 C 效果检查 A 巩固措施 巩固 选题理由 车间重介介耗指标 1.20kg/t 介质消耗现状 选定课题 降低磁铁矿粉消耗 选题理由： 一、厂生产工艺指标要求：厂下达重介工艺介耗指标为1.2kg/t ，2012年全年平均介质消耗1.26kg/t严重超标，造成生产成本增加。 二、车间降本增效的现实需要：车间介质材料费为200万元，占车间材料成本的29.82%。 现状调查 重介再洗系统自投产以来，精煤产率提高3%。但重介系统在投入运行后介耗指标一直没有达到理论工艺指标要求。 精煤、中煤、矸石 磁选机回收 振动筛脱介 弧形筛脱介 喷水 回收到介质桶 现状调查 时间 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 介耗（kg/t) 1.23 1.32 1.29 1.22 1.24 1.18 1.27 1.29 1.27 1.32 2012年1-12月吨煤介耗统计表 目标设定 1、确定目标值 经过小组人员的认真分析测算，小组把介耗指标降为1.18kg/t作为本次活动的目标值。 目标设定 2、目标值确定的可行性分析 （1）由于精煤脱介筛和矸石脱介筛设备老化，处理量低，造成脱介效果差。2012年底我厂完成了对精煤脱介筛和矸石脱介筛的换型改造，改善和脱介效果。 （2）从统计表中发现2012年6月吨煤介耗统计值为1.18kg/t，接近目标值。 （3）小组经过讨论认为，有把握将吨煤介耗降低到1.15kg/t。 介耗指标降为1.18kg/t是可行的 原因分析 QC小组对吨煤介耗超标的原因进行了多次现场了解、讨论、分析，利用“头脑风暴”通过关联图分析，确定8个末端因素。 介质质量不合格 序号 末端因素 1 操作人员技能水平低 2 介质的跑冒滴漏 3 筛板安装不符合工艺要 4 矸石量大，脱介筛脱介效果不好 5 弧形筛磨损严重，预先脱介效果不好 6 脱介筛喷水管控不到位 7 磁选机回收效果差 8 磁铁矿粉长时间堆放，发生氧化、结块造成损失 原因分析 要因确认 要因确认过程 技能等级统计 初级工 5 中级工 32 高级工 132 技师 32 无技能等级 1 确认方法: 数据调查 确认人: 贾涛 确认时间: 2013.4 要因确认一：操作人员技能水平低 要因确认 要因确认过程 重介操作人员技能等级情况如下表： 班组操作人员 洗一班重介操作岗位 洗二班重介操作岗位 洗三班重介操作岗位 洗四班重介操作岗位 技能等级 技师、高级工 技师、高级工 技师、技师 高级工、技师 厂规定，操作员工每年要进行岗位操作培训，并进行考核，员工考试合格才可继续在岗位工作，我们查阅了员工培训档案，培训情况如下表： 班组操作人员 a b c d e f g h 培训课时 20 20 20 20 20 20 20 20 考试成绩 96 89 92 88 84 90 86 92 要因确认 要因确认过程 2013.5月我们对操作人员进行技能操作测试，结果如下表： 参考人数 不合格人数 合格人数 良好人数 优秀人数 合格率（%） 8人 0 1人 3人 4人 100 由调查表可以看出重介操作人员岗位技术及操作技能合格率达到100%，具有较高的技能操作水平。操作人员技能水平低不是主要原因。 要因确认 要因确认过程 确认方法: 现场调查 确认人: 王泽军 确认时间: 2013.5-6 要因确认二：介质的跑冒滴漏 重介采用耐磨管，跑冒滴漏现象较少。岗位司机尽职尽责，发现问题能及时汇报处理，事故发生概率低，且重介系统跑冒滴漏的介质最终进入磁选机回收，不是