第二章 试样的采取和制备-2015.pptVIP

第二章 试样的采取和制备 第一节 矿床采样 第二节 选矿厂取样 第三节 散粒物料取样的统计学基础 第四节 试样最小必需量的确定 第五节 研究前试样的制备 第二章 试样的采取和制备 本章要回答的问题： （1）研究需要采取什么样的样品？ （2）取多少样? （3）如何取？ （4）研究前要对样品如何处理？ 第一节 矿床采样 一、采样要求 ● 保证试样具有代表性 ● 满足试验用样量的需求 第一节 矿床采样 1、试样的性质应与所研究矿体基本一致 1)试样中主要化学组分的平均含量(品位)和含量变化特征与所研究矿体基本一致。 2) 试样中主要组分的赋存状态，如矿物组成、结构构 造、有用矿物嵌布特性等与所研究矿体基本一致。 如:金属矿石试样的氧化率(赋存状态的主要指标） 当矿石氧化率小于10%时，称为硫化矿；氧化率大于30%时，称为 氧化矿；氧化率在10％～30％之间时，称为混合矿。 3）试样理化性质与所研究矿体基本一致 如矿石的碎散程度、含泥量等 二、试样的代表性 2、采样方案应符合矿山生产时的实际情况 1）所选采样地段应与矿山的开采顺序相符 2）设计用选矿试验样品的采样方案，应与矿山生产时的产品方案一致 矿山的产品方案: 矿山生产时准备产出几种原矿石送选矿厂处理 二、试样的代表性 2、采样方案应符合矿山生产时的实际情况 3）试样中配入的围岩和夹石的组成和性质，以及配入比率，都应与矿山开采时的实际情况一致。 废石（围岩和夹石）的混入率取决于矿层或矿脉的厚度,以及所采用的采矿方法 二、试样的代表性 3、满足不同性质的试验对试样的不同要求 (1)矿床勘探初期 试验样：采取类型样 采取不同工业品级(如贫矿、富矿、表外矿)和自然类型(如硫化矿、氧化矿、混合矿)的矿石--分别试验 试验目的： ◆地质部门正式划分矿石类型和圈定工业矿体的依据； ◆初步估计不同品级和类型的矿石采用统一的选矿原则流程的可能性 第一节 矿床采样 (2)矿床勘探后期 试验样：采取（或利用原有试样配成)组合试样 试验目的： ◆确定不同类型样采用同一原则流程还是采用不同的原则流程； ◆确定矿山产品方案和选厂设计方案 第一节 矿床采样 (3)中间试验和工业试验 规模不大的中间试验样品的采样：与实验室试验样品基本一致（同时采取） 工业试验，及规模较大的中间试验(如试验厂试验)样品：不与实验室试样同时采取，基本上能代表所研究的对象（矿石的组成和赋存状态及其变化特征） （4）粒度要求 实验室试验样品----一般较小，特殊情况保持原始粒度 工业试验样品----保持矿石采出时的原始粒度 第一节 矿床采样 ● 保证试验用样量 ● 保证试样代表性 第一节 矿床采样 三、试样的重量 1、确定试样总用样量考虑的主要因素 第一节 矿床采样 2、不同的选矿方法和试验规模对试样量的要求 浮选试验的试样量 简单的单金属矿石，采用单一的流程方案（包括预先试验、条件试验和实验室流程试验），单元试验的个数一般不会超过100个。 浮选机规格为3L，lkg/单元试验，需lOOkg试样；1.5L的浮选槽，试样量减半 低品位的稀有金属矿石，每份单样的数量常用3kg(保证能获得足够的精矿供化验用)，总试样量相应增加。 双金属矿石或采用多个流程方案时，工作量也要相应增加。 考虑备样,单金属矿石浮选试验用200～300kg试样， 多金属矿石一般需500～1000kg试样。 第一节 矿床采样 2、不同的选矿方法和试验规模对试样量的要求 重选试验的工作主要是流程试验 每一次流程试验用样量与入选粒度、设备规格和流程的复杂程度有关 (1)小尺寸的实验室型设备时，每次流程试验约50-200kg; (2)用半工业设备时，每次流程试验用样至少为500kg；流程复杂时，可达1-2t; (3) 重选粗精矿需采用各种联合流程进行精选试验时，必须保证所得粗精矿重量满足下一步试验的需要; (4)若须做粒度分析和重介质选矿试验等，可根据最小重量公式单独计算其试样重量。 第一节 矿床采样 磁选试验的试样量 湿式磁选入选粒度与浮选相近，由于试验工作量一般比浮选试验小，所需试样总量比浮选少。 焙烧磁选试验用样量则与浮选相近。 干式磁选入选粒度较粗，每一单元试验所需的试样量比湿式磁选大(试样的