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目　录 第二篇　安全确认制度 2 质量管理部安全生产确认制 2 质量管理部岗位确认制 3 质量管理部行走确认制 4 质量管理部联系呼应确认制 5 质量管理部操作确认制 6 质量管理部仪器分析室安全生产确认制度 7 质量管理部化学分析室安全生产确认制 9 质量管理部物理分析室安全生产确认制 12 质量管理部标准试剂配制安全生产确认制 17 质量管理部仪器维修工安全确认制 18 质量管理部原铝检查站检查员安全生产确认制 19 质量管理部炭素检查站检查员安全生产确认制 20 质量管理部炉修检查站炉修检查员安全生产确认制 21 质量管理部班组长岗位确认制 22 质量管理部仪表维修工岗位确认制 23 质量管理部仪表维修工操作确认制 24 质量管理部电工仪表操作确认制 25 质量管理部仪表设备检修开停启确认制 26 质量管理部衡器工操作确认制 27 质量管理部检斤工操作确认制 28 质量管理部焊工操作确认制 29 第二篇　安全确认制度 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Q/CHALCO-QH15A23－2010 质量管理部安全生产确认制 上岗前，检查职工劳保用品是否穿戴整齐，确认无安全隐患后方可上岗。 开机前检查设备的各种开关是否在正确位置，各种用气管路是否正常，确认无异常后方可作业。 检查通风设施是否良好，所用化学药品的标签、日期是否有效，确认无误后方可作业。 检查现场周围是否存在安全隐患，确认无安全隐患后方可作业。 工作完毕后，检查设备的各种开关是否恢复到原始位置，确认无误后方可离开。 工作完毕后，做到现场干净、整洁、无杂物、无安全隐患后方可离开。 质量管理部岗位确认制 确认操作者已经过三级安全教育。 确认操作者适合本岗位工作。 确认操作者有本岗位操作资格。 确认操作者作业前劳保用品穿戴齐全、正确。 确认操作者情绪没有异常。 确认交接制度已严格执行。 质量管理部行走确认制 确认行走路线畅通。 确认行走在安全通道。 确认行走路线上方没有坠落物，两侧的移动物不会影响安全通过。 确认行走不会影响其他人员的正常作业。 确认行走环境对自身或所带物品不存在危害。 确认行走经过厂房通道时，确认没有天车或其它车辆经过。 质量管理部联系呼应确认制 多人、多环节、交叉作业时，必须实行联系呼应确认制。 确认作业前已经与相关单位协调好。 确认作业过程、作业现场必须由一人统一指挥。 管理者或指挥者发出的指令要简明扼要，各管理者或指挥者之间发出的作业指令要相互确认。 操作者必须确认是谁发出的指令，指令是令行还是禁止，必须按指令做到令行禁止。 操作者之间从事作业时各种作业信息要相互确认。 每项作业指令经回应确认无误后方可进行工作，对于重大指令要做好相关记录。 质量管理部操作确认制 确认作业前已熟知本岗位的安全技术操作规程、动作标准及注意事项。 确认已经穿戴好本岗位的劳动保护用品。 确认操作所使用的工器具已符合安全要求，高温情况所使用的工具已经预热。 确认操作所使用的设备正常，并熟知所使用设备的操作方法。 确认所使用的电器以达到绝缘要求。 确认作业环境不存在安全隐患，存在安全隐患的已经采取有效的安全防范措施。 确认操作对本人、作业伙伴及周围的设备设施的安全没有影响。 确认每个操作完毕后操作对象反馈的信息正确。 确认本工种的作业程序已经完毕。 确认作业完毕已经清理现场。 质量管理部仪器分析室安全生产确认制度 上岗前，检查职工劳保用品是否穿戴整齐，分析人员在岗期间必须穿戴白大褂，进入光电室，必须穿托鞋，严禁将托鞋穿出室外，白大褂穿出楼外。试样加工人员穿戴工作服。严禁酒后上岗，违章操作。确认无安全隐患后方可上岗。 检查现场周围是否存在安全隐患，确认无安全隐患后方可作业。 车床使用 使用试样加工设备时，应检查仪器各部位机构安全装置是否完好，各手柄是否在安全位置。加工铝标样，铝试样时，必须戴防护眼镜，严禁戴手套操作车床，女同志必须戴工作帽（长头发要放进帽子里面），严禁工作期间穿高跟鞋。启动仪器应空转1－2min，检查油标是否合适刻度。主轴变速必须先停机。 仪器运行期间，不允许擅自离开工作现场。不准用手制动仪器，不准用正、反操作紧急制动仪器。仪器开动时，不能测量工件，不能用手触摸工件表面。清除切屑，应用钩子或毛刷。 定期对所使用的设备进行调整、紧固、清洁、润滑，执行维护保养规程。要熟悉设备的各项性能和技术参数，严禁超负荷使用。 氩气使用 钢瓶气体在使用前和使用中，应定期检漏，发现漏气应及时进行处置或更换。 开启钢瓶阀门时要小心，应先检查减压器螺杆是否松动，操作者必须站在气体出口的侧面，严禁敲打阀门，先开主阀，后开二次阀，关气时应首先