物流码头EDC管道造施工方案.docVIP

上海氯碱机械有限公司 物流码头EDC管道改造施工方案 编制： 审核： 批准： 上海氯碱机械有限公司工程项目部 2008年 7月10 日  目 录 工程概况 方案编制依据 工程特点 工程实物量 施工进度 施工主要技术措施及要求 工程施工的各项保证措施 施工作业计划 施工主要工艺流程 施工管理组织及劳动力、机具安排 应急管理机构 突发事故应急预案 一、工程概况 本工程为物流码头EDC管道改造工程。工程内容包括拆除并安装EDC管道400多米及弯头、法兰、三通等管件。 本工程由机械公司施工，计划开工日期为2008年7月14日，计划竣工日期为2008年7月21日。 二、编制依据 1. 物流公司现场交底； 2. 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000； 3. 《压力容器无损检测》JB4730-2005； 4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1997。 三、工程特点 1. 管道部分位于码头，要穿越50米江面。 2. 介质为EDC的工艺管线，所有焊接要100%探伤，确保工程质量； 3. 管道安装在生产区施工，安全措施要求高； 4. 管线在旧管架上铺设，施工难度较大。 四、工程实物量 （另附） 五、施工进度计划 1. 工期目标 ① 2008年7月14日前完成全部施工准备工作，按照业主的安排如期开工； ② 按照业主制定的总体施工计划如期进行，主要节点控制率100% ③ 施工机具及现场准备：施工机具按计划运抵现场；形成施工能力，安全及防火措施落实。 ④ 材料到场，部分预制工作制作完毕。 第二阶段：现场施工安装阶段（08年7月14日～08年7月21日） 第三阶段：试压阶段（2008年7月22日～7月23日） 第四阶段：试运、中交阶段（待定） 根据业主要求，随时中交。 六、施工主要技术措施及要求 施工前准备 先由车间部门现场交底。 施工方案一旦批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。 参加管道施工的焊工必须具有相应项目合格证，并在有效期内。 施工现场水、电、气可满足施工要求。材料、劳动力、施工机具组织齐全。 材料检验 材料部门按材料表准备材料，管子、管件、阀门、法兰、垫片等必须符合相应的标准，且有制造厂的质量合格证，并核对其材质、型号、数量、规格是否与管线相一致。所有材料到货确认合格后方可使用。 管子、管件、法兰、阀门、垫片等应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、皱皮、锈蚀等缺陷；法兰密封面应平整无划痕； 非金属垫片应无老化变质或分层折损现象。 阀门应按100％的比例做壳体压力试验和密封试验。压力试验按公称压力的1.5倍进行，保压5分钟，以阀门无外漏为合格；密封试验按公称压力进行，保压5分钟，以阀门无内漏为合格。。 因现场为防爆区域，管道均为高架管道，预制采用车间预制为主现场预制为辅相结合的方法。 预制时，自由管段的加工尺寸允差为±10，封闭管段的加工尺寸允差为±1.5。 可用氧乙炔切割落料后标上焊缝编号并开出坡口。坡口加工采用气割，并将影响组对和焊接质量的凹凸不平处修磨平整，打磨出金属光泽必要时采用机械方法成型的坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。坡口加工形式角度为： 65° 管道组对内侧错边量应不大于壁厚的10％且不超过2mm，当因壁厚不同造成错边量超差时，应进行壁厚削薄处理。坡口两侧20mm范围内应去除油、锈等杂质。 管道预制完成后应及时探伤合格。管道预制完成后要清洁内壁，并及时封闭两端管口以防垃圾进入。管道防腐尽可能在地面进行。 管道安装： 根据本工程特点，管道安装在原有管架上进行管道安装。 管道安装前，应具备下列条件 ①与管道安装相关的土建工程经验收合格，满足安装要求。 ②管子、管件、阀门等经检验合格，与设计复核无误。 ③管子、管件等内部已清理干净，无砂子、铁屑等杂物。 预制好的管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间平行偏差不得大于1.5/1000，且不得大于2mm。螺栓安装方向应一致，对称均匀、松紧适度。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。 200mm处测量平直度，当DN100mm时允差为1mm，当DN≥100mm时差为2mm。 管道安装如有间